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近年來，國內都外重視改善焊接作業環境，尤其重視焊接煙塵的問題，焊接煙塵成分復雜，除了以上所述之外，有些還需進一步研究。今后需進一步就焊接煙塵凈化設備的具體參數，進行試驗，同時結合目前焊接技術的發展，新工藝、新材料、如傳感器、機械手、氣動、控制元件的采用，使所開發的焊接煙塵凈化裝置能夠較好的用在生產實際當中。由于焊接技術本身的發展，如惰性氣體保護焊的普遍推廣，含有各種合金元素的度焊件材料和被焊材料的使用，在焊接過程中產生的煙塵成分更加復雜，有害元素、有害氣體的產生機會更多，這對焊件煙塵的凈化技術提出了更高的要求。關于焊接煙塵中有害氣體的凈化

目前對焊接煙塵中有害氣體的凈化主要采用物理和化學吸附的方法，所用吸附材料有：活性炭、活性炭纖維、以及其他固體吸附劑，也有用液體吸收劑的，但是，吸附材料和過濾材料在焊接煙塵凈化機組中的組合方式，需按具體情況進行工程設計和凈化設備設計，使其處于*的結合狀態。

捕集焊接油塵專用集塵裝置，如果焊接母材上沾有沖壓油，防銹油等，焊接時產生粉塵以外，還產生油霧，其發生量根據焊條的粗細和母材上沾有油量的多少而不同，平均是100mg/m3，用一般的除塵器會產生網眼堵塞、吸塵風量降低，難于清洗，并易造成火災。該裝置是把油塵和粉塵分開捕集，*級用長纖維過濾捕油器，第二級用袋式除塵器捕集粉塵，真空度350mmH2O，風量12m3/min，功率2.2kW。

凈化原理：

吸氣臂將有害煙塵收集到凈化器上箱，煙塵經上箱進入第一級過濾，大顆粒物質被阻隔下來，被初步精華的煙塵繼續進入高效過濾器，其過濾效率為99.9%，最終潔凈的合格空氣由凈化器出口重新回到車間。

凈化原理：

吸氣臂將有害煙塵收集到凈化器上箱，煙塵經上箱進入第一級過濾，大顆粒物質被阻隔下來，被初步凈化的煙塵繼續進入高效過濾器，其過濾器效率為99.9%，最終潔凈的合格空氣由凈化器出風口重新回到車間。

1、吸氣臂捕捉方式

吸氣臂的骨架類似于人的手臂，通過阻尼桿和摩擦片的作用，吸氣手臂能夠在吸氣臂長度范圍內的空間內懸停。在吸氣罩的位置上設計了獨特的旋轉機構，保證了吸氣罩能夠通過任意方位對準焊接位置。吸氣罩通過流體設計和氣流模擬，使吸氣臂能夠大量和大范圍的捕捉焊接過程中產生的煙塵。

吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ140-160，內襯鋼絲。一方面能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時軟管結構又保證了吸氣臂的移動靈活，不被負壓吸扁。每根吸氣臂的設計流量通常為1,200m3/h，吸氣罩位于焊接位置上方的250-300mm高。

吸氣臂的安裝，必須安裝在墻壁上或者是在地面上安裝立柱的形式。

適用范圍：

吸氣臂的吸風罩尺寸為φ150-170，適合處理焊縫長度不超過100mm的焊接，工人焊接位置固定的情況。焊接方法適合手工電弧焊、CO2氣體保護焊、MAG焊、MIG焊。

2、頂吸罩

頂吸罩為了能夠完全捕捉在一個工位上產生的任意粉塵，其尺寸為設計成覆蓋工件所有的焊接位置，頂吸罩的外形為四凌臺形，每一面與地面的夾角不小于45°，為了避免橫向氣流的干擾，通常會在吸氣罩的側邊掛擋弧簾。

頂吸罩適用于焊接位置固定，焊接位置較多的情況，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內自由的焊接，產生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉，達到很高的捕捉效率。

3、頂吸板

頂吸板的捕捉原理類似于頂吸罩，兩者的區別在于，頂吸板為單層結構，采用了氣流模擬軟件詳細的模擬了其氣流組織過程，采用圓形吸口的結構，改頂吸罩的雙層結構為單層結構，有效的減少了頂吸罩的重量，減低了頂吸罩的壓力損失，同時頂吸板的外形也遠超頂吸罩。

根據現場工位多少及布置情況可選用移動單機凈化和多工位集中凈化系統。多工位集中凈化：每個工焊煙通過焊煙捕捉裝置（吸氣臂、頂吸罩、頂吸板等）捕捉后，經過通風管道送入凈化主機，煙氣經凈化后排入大氣。

焊接培訓中心一般均采取集中凈化系統，其工位布置比規范整齊，每個工位之間采用隔斷隔開，工位焊煙通過一定長度的吸氣臂，采取負壓吸收方式，焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，后經過濾筒凈化器凈化后高空排放。這種方式從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，從而達到保護操作人員的目的。

焊煙除塵器吸氣臂管道由各個活動關節組成，可任意彎曲，停放，萬向吸氣臂可度任意懸停，即可將吸口拖拉至任意合適的位置，作業的靈活性好。

吸氣風機和凈化主機，噴淋塔根據凈化系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統最多最少同時操作工位；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

控制系統：根據系統要求設計、制作。

吸氣管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用專用PP管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。

吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。