2205雙相不銹鋼管材具有優良的力學性能和耐蝕性能,以及良好的焊接性，在石油及天然氣工業、海洋工程、化學工業等行業具有廣泛的用途。石油和天然氣工業目前采用雙相不銹鋼材料鋪設的油氣管線長度已超過850Km,絕大部分為2205雙相不銹鋼無縫鋼管。
205雙相鋼管綜合了鐵素體和奧氏體最有益的性能，具有很好的抗氯離子應力腐蝕開裂，是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼，它的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有優勢。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相頭微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力，同時機械強度也很高。
2205雙相不銹鋼管
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雙相鋼2205
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304
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316L
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備 注
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抗腐蝕性
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抗氯化物應力腐蝕性
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>1000
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47
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152
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40%Cacl2 100℃產生腐蝕破裂時間（h）
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耐孔蝕系數PREN
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35.4
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18.4
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25.9
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PREN系數越大，耐孔蝕越強
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耐晶間腐蝕性
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優良
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較好
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一般
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耐均勻腐蝕性g.(m2.h)-1
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0.021
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57
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12.1
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20%H2So4 60℃ 100h
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耐疲勞腐蝕性≥
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優良
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一般
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較好
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力學性能
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抗拉強度Rm((Mpa)≥
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620
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485
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485
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1020-1100℃水淬
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屈服強Rp0.2(Mpa)≥
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450
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170
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170
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1020-1100℃水淬
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伸長率A50（%）≥
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25
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40
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40
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1020-1100℃水淬
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硬度(布氏/洛氏)≤
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290/30.5
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187/90
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187/90
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1020-1100℃水淬
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物理性能
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導熱系數w/(m. ℃)
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19
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18
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15
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20-100℃
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線膨脹系數（10-5/℃）
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13.7
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16
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16
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20-100℃
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焊接性能
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線熱傾向系數小,焊前不需要預熱,焊后不需熱處理,可與304碳鋼焊接
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原則上不進行焊接預熱和焊接后處理
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焊接易產生高溫裂紋
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綜合性能比較
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優秀
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較好
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優良
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2205雙相不銹鋼管定義是冶煉制造在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相比例各占一半的不銹鋼，簡稱2205不銹鋼管，也叫2205雙相鋼鋼管。實際相比例是鐵素體占45~55%，相應奧氏體占55~45%，2205雙相不銹鋼優良的性能是靠適當比例的兩相組織來保證的。
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