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一、電焊作業中的主要危害

1．金屬煙塵的危害

電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫于作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統癥狀，并伴有頭痛、全身無力等病癥，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。

2．有毒氣體的危害

在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。

(1)臭氧，為無色、有特殊的性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的作用。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無力等癥狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。

(2)一氧化碳，為無色、無味、無性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以后，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造體組織因缺氧而壞死。

(3)氮氧化物，是有性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成及亞，對肺組織產生劇烈的與腐蝕作用，引起肺水腫。 

 因此，在焊接車間安置焊接煙塵凈化設備是必不可少的，目前我國在環保法律法規上已經有了相關的明文規。對于工廠來說，移動式焊接煙塵凈化器與式煙塵凈化系統是最為便捷高效、經濟實用的設備。

焊接煙塵凈化器是專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置。焊煙凈化器工作時，通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

  其中移動式焊接煙塵凈化器，體積小，底部安裝有腳輪和把手，移動靈活，不受工作位置的限制，配備的2m—3m萬向柔性吸氣臂，可在范圍內隨意移動，非常適合需要移動工位的車間。而式焊接煙塵凈化系統更為適合大型的車間煙塵的凈化處理，配有至少8個濾筒，除塵效率八倍于移動式焊煙凈化器，安裝的吸氣罩適用于大面積的操作工位，可根據車間現場的作業情況定制。

煙塵通過凈化器產生的負壓同吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入一級精過濾段，大顆粒直徑的粉塵被過濾下來，含微細粉塵的氣流進入精過濾器，粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾芯的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出,當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時開啟脈沖清灰系統，將聚積在濾筒外表面的粉塵清理下來。 

本設備操作簡單，在車間內有設備的控制系統面板，采用智能化設計，操作人員只需控制電源總開關，風機開關即可。

工作中產生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中，首先通過凈化器的第一層阻火網，可對大顆粒狀及打磨產生的火星顆粒進行分離截留，初步過濾的空氣再進入第二層濾芯防護板，防護板對其進行分流及避免殘留火星直接進入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進入第三層主過濾芯進行終極凈化，主過濾芯的過濾效果高達99.9%，由于主過濾芯的高效過濾精度可達到室內排放標準，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風口直接排到室內循環。

 移動式焊接煙塵凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個定向，2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。吸氣臂可度自由旋轉，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達目的位置點及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；可選配2m,3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復合材料，不會因火星穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑為160mm.