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1、設備配有萬向腳輪，可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束。配帶剎車裝置，方便設備的定位，在廠房的任何一個角落都能游刃有余的參與焊煙粉塵處理。而集中式焊煙處理系統是一種在廠房內固定布局的煙塵處理裝置，不能隨發塵點的大范圍移動而移動，只能在產房固定布局區域范圍內進行工作。

2、設備選用進口西門子風機電機，保證了設備的高效穩定運行；采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放;集中焊煙處理系統則是采取室內按照工位的位置布置吸氣臂的位置及數量，通過主排氣管道將廢氣集中抽出室外，并在室外集中凈化處理。

3、單機設備設備操作簡單，容易清理維護，可單獨控制，能夠較大限度的降低耗能，節約成本，設備采取模塊化合理組裝而成，每一個模塊單獨輔助運行，當其中任意模塊出現故障時，能夠較快捷的查明原因，并可以較快的速度完成售后的服務的各項保障。集中式焊煙處理系統則由室外的集中抽氣風機和集中除塵系統統一完成，工期長，成本高，費用相對較高，其優點凈化效率高。

焊煙凈化器集中處理設備廣泛應用于適用于全行業的各種焊接煙塵，激光、等離子、火焰切割煙塵等凈化治理，也別適用于多工位焊接煙塵治理。集中式焊煙凈化器采用除煙主機利用管路與焊接臂相連的方式，通過集中除煙設備處理收集的煙塵，適合于焊接工位較多，焊接工位較為集中的焊接作業時的煙塵凈化。集中處理不占用工廠空間，整體布局美觀，使用便利。凈化主機采用PLC控制，脈沖自動反吹洗集塵，維護方便。采用煙塵專用過濾器，凈化顆粒精度可達0.01um，凈化率達到98%以上，可以極大的改善整體空間煙塵污染狀況。

除塵主機和煙塵捕捉系統之間以管道相連接，因為集中式煙塵凈化器是車間里的全部產塵點連接起來進行處理，所以管道通常會很長，這也帶來了除塵系統的另一個難點，各開口風量不均，最遠端開口和最近端開口風量相差可以達到一倍。但風量是保證焊煙捕捉的一個重要保證，所以在設計時，風量要以滿足最遠端開口風量為標準，只多不少，以各開口風量相加得出系統總風量；管路的設計也要盡量減少彎頭對風量的衰減，以確保煙塵的有效捕捉。

焊接廢氣是在電焊作業中產生的一種對人體危害極大的煙塵氣體，它顆粒輕很容易到處飄散，并且產塵量大，這兩點作用之下，使得車間的作業環境非常惡劣。一般人一進入焊接車間就可以感受一股嗆人的味道，不僅讓人咳嗽、呼吸不暢，還會讓一些人有頭昏的感覺，不過這還只是表面危害，長期處于這種環境，還會引發肺炎、塵肺病等嚴重疾病。

此外焊氣廢氣還是造成大氣污染的元兇之一，所以對焊氣廢氣進行凈化處理是環保部門對企業提出的硬性指標，也是環評的一個重要項目。但是焊氣廢氣都是無組織排放，不僅易飄散，而且一些焊件面積大使得產煙面積大，這都對焊煙的有效捕捉提出了挑戰，所以焊煙的處理需要集中式煙塵凈化器這種設備。

焊接房除塵排煙一向是焊接行業遇到的難點加重點問題，焊接煙氣的產生是焊接過程中不可避免的事情，但它不僅污染大氣，對人體的危害更是極其嚴重，所以焊煙凈化是焊接車間的當務之急。

首先是產品質量承諾部分，生產商必須對集中式煙塵凈化系統的質量保證期限作出明確規定，以奧飛揚為例，就承諾整機質保一年，質保期內發生問題可免費退換維修。

在合作的前半部分，工廠要保證集中式煙塵凈化系統的設計生產必須嚴格遵循質量保證體系的相關規定；除塵器的驗收也要符合標準，并出具驗收合格證明；在交貨之前工廠需要再次對設備的質量、性能、規格進行全面細致檢查，確保發貨貨物完全符合合同規定；工廠需要嚴格按照合同規定時間交付貨物，并選擇可靠方式將貨物運送至地點，運輸途中可能對除塵系統的造成的損害，責任要提前劃分清楚。