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A：焊接煙塵外排

焊接工作區域的每個工位上方安裝適當長度的吸氣臂，使其活動半徑完全覆蓋整個焊接工作區域。

系統采用高壓離心風機，風機運轉將在吸氣臂罩口產生負壓空間，此時焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，最后經過風機高空排放。

從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達到從而達到保護操作工人的目的。

這種方式簡潔高效施工周期短，且系統風阻較小，吸煙效果好，系統造價低廉。

B：焊接煙塵凈化排放

此種治理方式需要在系統上面配裝，焊接煙塵凈化主機，主機的主要作用為凈化處理被系統所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機有一定的風阻，所以在設計時需要加大高壓離心風機的風量，以便達到很好的吸塵吸煙效果。同時排放氣體達到要求的氣體排放標準。

1、吸氣臂為性平衡式設計，任意拉伸，旋轉后可自由定位。

2、設計多級萬向關節，在焊接操作中，可隨焊接點位置的變化可任意調整吸氣罩的位置與角度，從而獲得最佳收集煙塵效果。

3、吸氣罩上設有風量調節閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設有防護網。

4、吸氣罩可度自由旋轉，隨時可調整吸收煙塵的最佳效果。

5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導線式內外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內管直徑?160mm耐高溫及耐腐蝕性。

焊接煙塵粒子的直徑非常小，大部分都在0.3μm-1μm之間，粘性大，溫度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻擋作用，會直接侵入到肺組織，并在肺泡大量沉著，造成塵肺病，如果溶解進入血液就會造成中毒，比如氫中毒與錳中毒。一個工人一天可產生60-150g焊煙，發塵量非常大。在沒有配備焊接煙塵凈化器或其他凈化措施的情況下，焊接所產生的煙塵不僅對工人身體健康有危害，還會對周圍環境造成污染。

  因此，在焊接車間安置焊接煙塵凈化設備是必不可少的，目前我國在環保法律法規上已經有了相關的明文規。對于工廠來說，移動式焊接煙塵凈化器與式煙塵凈化系統是最為便捷高效、經濟實用的設備。

焊接煙塵凈化器是專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置。焊煙凈化器工作時，通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

STANZER移動式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置，適應于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的萬向吸氣臂，在不同的工作地點移動更方便靈活，操作方便。

移動式焊接煙塵凈化器特點

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束。

2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位。

3、 無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。

4、采用濾芯式凈化方式，高效德國進口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。

5、設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據要求選配）

6、 設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。

7、 使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，度輕松靈活到達任意方位發塵點，焊接工人可更有效率的工作。

8、特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口。

9、經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環保。

10、設備操作簡單，容易清理維護。

11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位集中處理。

12、可根據客戶特殊要求研發定做。

奧飛揚環保所生產的焊煙凈化器，其中最主要的凈化單元是濾芯。濾芯采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保，濾芯主要的過濾材質是濾紙，如今濾芯濾紙主要采用國產紙和進口紙，無論國產還是進口紙都是有良好的過濾性能，而濾芯采用的劣質濾紙，不能阻隔灰塵，從而無法達到凈化效果。一般正品的濾芯的濾紙顏色統一，紙面比較平整;而劣質濾芯濾紙顏色不統一，紙面發毛，質地很差。 

焊煙凈化器配有高壓漏電保護和熱過載保護，電機熱保護器是一種用雙金屬片作為感溫元件的溫控器，設備正常工作時，雙金屬片處于自由狀態，觸點處于閉合/斷開狀態，當溫度升高至動作溫度值時，雙金屬元件受熱產生內應力而迅速動作，打開/閉合觸點,切斷/接通電路，從而起到熱保護作用。漏電保護器，簡稱漏電開關，又叫漏電斷路器，主要是用來在設備發生漏電故障時以及對有致命危險的人身觸電保護，具有過載和短路保護能，可用來保護線路或電動機的過載和短路。特殊設計的電器控制系統，領凈化器設備運行更加安全穩定。