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工業焊煙凈化器的設備優勢：可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點和崗位不固定的約束。無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據要求選配）設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，度輕松靈活到達任意方位發塵點。可將污染源進行移動式單處理或多工位系統式集中處理。可根據客戶特殊要求研發定做。濾筒除塵器廣泛用于過濾氣體中細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。

堅固的基架可以保證設備安裝和運輸的要求。進（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風管。可以根據實際要求安排尺寸、位置、方向。例如設在箱體頂部或側面。由于活性炭具有能夠再生的特點，因此，在活性碳用量大、廢氣濃度高及活性炭飽和的時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環使用（脫附方法使用蒸汽或電加熱）。使用活性炭脫附設備不但可以節約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次污染。應用范圍：電子元件生產、電池、電瓶生產、酸洗作業車間、實驗室排風、冶金、化工廠、生產、涂裝車間、食品及釀造、家具生產、處理廢氣種類、有機廢氣和臭氣（如苯類、酚類、醇類、醚類、酊類等）、家具生產車間，印刷、箱包生產等諸多領域。

焊接車間除塵系統，也叫集中式焊接煙塵凈化系統。在車間內鋪設管道，每個焊接源都設有吸氣臂或集氣罩，方便進行源頭吸塵。集氣罩適用于大工位的焊煙凈化工作，并且有利于工位固定的焊煙收集；吸氣臂適用于小工位的焊煙凈化工作，可靈活調節吸氣臂的位置和角度來滿足收集焊煙要求。適用于焊接點較靈活的工況。焊接車間除塵系統又叫多工位焊接煙塵凈化系統是一套通用焊煙凈化系統，適用于工位較多的加工制造工況。集中式焊煙凈化系統實用性強，滿足大部分工況的焊煙凈化需求，結構美觀，節約空間。焊接集中煙塵凈化系統由吸塵風機、凈化主機、控制系統、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構成。吸塵風機和凈化主機根據客戶車間現場環境而定，具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統多少人數同時操作；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

過濾面積大、設備體積小；由于單個濾筒有較大的過濾面積，從而使過濾器的外形尺寸縮小很多，一般在同等條件下，濾筒除塵器的體積為布袋除塵器體積的1/3～1/4。可以隨意地安裝在車間的任何地方，不受體積和高度的影響。AT-LTC濾筒式除塵器具有占地面積小，除塵效率高，節能效果顯著，節約基建投資、維修方便及使用壽命長等眾多優點而被廣泛運用于建材、電力、輕工、冶金、化工、煙草、造船等行業中。在過濾式除塵器系列中與袋式除塵器相比屬新一代產品，是袋式除塵設備的理想替代品。AT-LTC濾筒式除塵器產品特點優良的過濾材料保證了除塵效率對于1μｍ高達999%能做為超細粉塵的收集器也適合各種工況的除塵系統。

B:焊接煙塵凈化排放此種治理方式需要在系統上面配裝，焊接煙塵凈化主機，主機的主要作用為凈化處理被系統所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機有一定的風阻，所以在設計時需要加大高壓離心風機的風量，以便達到很好的吸塵吸煙效果。同時排放氣體達到要求的氣體排放標準。吸氣臂為性平衡式設計，任意拉伸，旋轉后可自由定位。設計多級萬向關節，在焊接操作中，可隨焊接點位置的變化可任意調整吸氣罩的位置與角度，從而獲得佳收集煙塵效果。吸氣罩上設有風量調節閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設有防護網。吸氣罩可度自由旋轉，隨時可調整吸收煙塵的佳效果。吸氣臂所采用的軟管為金屬導線式內外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內管直徑?160mm耐高溫及耐腐蝕性。