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光氧除味設備、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數量可作適應性調整。設備運行噪聲低：優質電機+吸聲殼體+消聲段。符合環保要求。油煙凈化效率高：采用機械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場相結合。設備清洗維護周期長：多技術組合，使設備維護周期達12個月，符合低碳要求。安裝簡便：安裝更簡化將設備同風管法蘭連接，通電即可。除味：加強型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除味的功能。

工廠車間光氧除味設備原理：離心分離段：采用機械除油技術，利用風機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內部實現油煙分離。通過改變葉片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內壁，由漏油管流出。高效過濾消聲段：經過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的高效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。該段主要采用電暈放電方法產生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區別于靜電式直接利用電場極板吸附顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行。設備末端設有消聲段，采用優質玻璃纖維消聲材料，利用內部多孔的網格結構體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層，將聲能轉化為震動能被轉化和吸收，確保降低設備噪聲。

uv光氧催化廢氣處理設備是針對工業生產中產生的有機惡臭廢氣異味的去除，而生產的一種廢氣處理成套設備，除臭設備，uv光氧催化廢氣處理設備是利用uv紫外線燈管產生的紫外線光照射惡臭氣體來達到除臭的效果，uv光氧催化設備中產生的紫外線光具有很強的氧化性，能夠分解空氣中的氧分子產生活性氧，活性氧所攜正負電子不平衡再與氧分子結合，進而產生臭氧，來裂解惡臭有機氣體如：氨、、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

  uv光氧催化廢氣處理設備是近年來新型開發的一種除臭除味廢氣處理設備，這種設備相比原來活性碳除味設備，具有除臭效率高，無需添加任何物質，可適應高濃度，大風量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定并且運行成本低，預處理的惡臭氣體無需進行預處理，均可直接用uv光氧設備進行除味的特點，此種設備占地面積小，重量輕，防火防防腐蝕性能高，使用壽命長，不產生二次污染，是目前廢氣處理設備中環保高科技產品。

噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較��；可治理較大廢氣量；無、火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內的廢 氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴  涂室混合廢氣的治理。 四、噴漆廢氣處理直接燃燒法 噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

一、本產品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鍵，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。

二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它性異味有極強的效果。

三、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

四、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅的目的。