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-可控的靜態(tài)作業(yè)

環(huán)保-無噪音無粉塵

經(jīng)濟-成本低

快捷-單次工作只需幾秒鐘

靈活-體積小、重量輕、可單人操作、適合小空間作業(yè)。

-能預先設定方向，保證工作效果。

@@器因其體積小、輕、易操作等特點非常方便單人在狹窄工作面操作。適應些大型機械不能施工的小型，井樁，基坑，深井等工作空間受的巖石混泥土破拆現(xiàn)場。劈裂機人性化的外形設計和耐用性結構設計，確保了其使用簡單易學，便捷，使用壽命長；劈裂機和液壓泵站搬運十分方便

@@工作原理：

1）石劈裂機以動力站（有電動型動力站和 柴油機型動力站）產(chǎn)生的高壓液壓油為能量源，通過油管輸送到各個機（又名劈裂）的油缸管。

2) 施工簡單，易操作。劈裂機單重十幾公斤，輕便靈活，易于操作。

3），易。巖石劈裂機為非危險品，施工時不需要。機內的桿的推動伸縮，并巧妙的應 用了楔器原理，使劈石作達到幾百噸甚至上千噸，而巖石和混凝土雖然外部抗壓強度很大，但其內部的抗拉強度卻相對有限，正由于彼此的這 些特性，所以用 使的礦石 從山體中分離。

@@技術指標：

劈裂力：630T

所需鉆孔直徑：42-50mm

所需鉆孔深度：＞500mm

額定油壓：63MPa

壓力油標號：46#或68#

工作油溫：5-50℃

油箱容量：22-60L

單機重量（含劈塊）：30-32KG

油站重量（含機架、電機）：80-200KG

電機功率：4KW機

可以在幾秒鐘內輕易地把巨石劈裂開在8-15秒

@@使用：

液壓劈裂機破拆法，按操作要素來解釋，即“液壓劈裂機+鑿巖機+人工”。

具體操作為：

1、根據(jù)剝離巖層或解體巖石的厚度、體積和斷裂層，確定巖石破拆的方向和橫截面、鑿孔深度、以及選取的劈裂的數(shù)量（1~8支）；

2、在橫截面上鑿深度為50~90公分、42-50mm的孔，為作業(yè)效率，鑿孔的作業(yè)可以提前進行；

3、劈裂，依斷裂層破拆。

@@劈裂機的正確操作：

1、 要檢查設備各部位否安裝完畢，各連接部位否牢固可靠設備各部件否正常，

2、 用鑿巖機在巖石上鉆孔，鉆孔直徑取決于液壓劈裂機楔塊組件工作部分的外徑大小，而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場的巖石大小，嚴禁打斜孔和淺孔，不應在受力不好的位置打孔，

3、 將劈裂器插人孔中，根據(jù)需要適當劈裂方向，

4、 啟動泵站。 控制換向閥，使伸出，進行劈裂，待巖石裂開個很小細紋后，換向閥換向，桿及內楔塊縮回，轉動劈裂器，使其與開始的裂紋方向轉個角度，然后進行再次劈裂，這樣可以將塊巖石解體為多塊

@@概況

機由液壓動力站和兩大部分組成，機由泵站輸出的超高壓油驅動油缸產(chǎn)生巨大推動力，并經(jīng)機械放大后即可使被物體按預定方向裂開。 液壓站供給60Mpa的液壓油到上，可產(chǎn)生幾十噸的推力，機推動契片向兩邊擴張，擴張力可達幾百噸，從而使物體從內部而分離開。機主要用于建筑石材開采作業(yè)：大塊礦石（金屬礦，非金屬礦）的二次解體；混凝土構件（水泥路面，機床基礎，橋梁及房屋構件）局部和全部作業(yè)，與上述領域作業(yè)相比，機具有結構簡單、操作方便、作業(yè)效率高、成本低、、節(jié)能、節(jié)能等系列優(yōu)點。

@@結構

劈裂機|機的結構主要由液壓站、輸油管、劈裂、契片等組成。按動力站類型可分為：電動型、柴油型、汽油型、氣動馬達四種。按材質可分為：鋼制與鋁合金兩種。另還可以按力量的大小來分類。

@@工作原理

由液壓站供給60Mpa的壓力油到劈裂上，劈裂可產(chǎn)生幾十噸的F推力，推動契片向兩邊擴張，擴張力P可達幾百噸，從而使物體從內部劈裂而分離開， 我們以開采花崗石為例講述劈裂機的使用。

@@先我們先看看開采：

在所要開采的石料面上每隔0.5米的距離打孔，然后放入，使石料從山體上分離下來。

要在巖石垂直和水平方向上打許多孔，如開采塊長10米寬6米高6米的石料，要打￠40的孔累計長度共310米以上。得的石料往往都碎成很多塊，使石料的利用率不足30%。即開采的石料費工、費時，還造成資源的極大浪費。

如采用劈裂機開采，只要在所要開采的石料面上開幾個孔和些槽，然后用劈裂機劈下石料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料， 只需打10個孔，累計長度共60米。然后用片鋸在兩孔之間開條深150毫米寬5毫米的槽，累計長度約25米（注：不開槽也可以，但面平整度沒有開過槽的好）。再用劈裂孔中劈下石料。用劈裂器從山體上劈開的石料為整體，平整度誤差般在幾個厘米之內。用劈裂機開采與開采的相比，劈裂機開采顯然經(jīng)濟的采石。