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產(chǎn)品牌號(hào)：Cu107【銅107】GB：ECuAWS：ECu產(chǎn)品名稱(chēng)：紫銅電焊條

說(shuō)明： Cu107是以純銅為焊芯， 低氫型藥皮的純銅焊條。 力學(xué)性能較好， 對(duì)大氣和海水有良好的耐蝕性。 不宜焊接含氧銅及電解銅。 采用直流電源， 焊條接正極， 電弧穩(wěn)定， 成形良好。

用途： 主要用來(lái)焊接導(dǎo)電銅排， 銅制熱交換器， 船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件， 也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）

參考電流：DC+

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條必須在200?0?8C左右烘焙1小時(shí)。 焊件表面的水份、 油污、 氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。

2. 在一般情況下， 預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500?0?8C之間。 施焊時(shí)應(yīng)采用短弧， 宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)， 這樣可以改善焊縫的成形。

3. 對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法， 焊接速度應(yīng)盡可能地快。 多層焊時(shí)必須徹底清除層間的熔渣。 焊后用平頭錘錘擊焊縫， 消除應(yīng)力， 改善焊縫質(zhì)量。

與鋼相比較，由于銅及銅合金熔點(diǎn)低，導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性好，難以找到焊接工藝性能良好的藥皮配方，因此銅及銅合金焊條（除白銅外）施焊時(shí)很容易出現(xiàn)各種焊接缺陷。隨著氬弧焊的普及，銅及銅合金的手工電弧焊的使用范圍日益減少。

銅及銅合金焊條除了用純銅焊條焊接純銅外，目前采用較多的是青銅焊條來(lái)焊接各種銅及銅合金、銅與鋼等。同時(shí)，由于銅及銅合金具有良好的耐蝕性，優(yōu)良的耐磨性，因此也常用于堆焊軸承等受金屬間摩擦磨損的零件和耐蝕性（例如耐海水腐蝕）的零件。此外，銅及銅合金焊條也可用來(lái)焊補(bǔ)鑄鐵。

銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1. 銅的熱膨脹系數(shù)大， 在凝固時(shí)發(fā)生較大的收縮應(yīng)力， 造成裂紋和變形， 所以裝配間隙要寬， 坡口角度要大， 還可以采用多點(diǎn)暫時(shí)定位點(diǎn)焊。 為了獲得優(yōu)良的焊縫， 焊前應(yīng)將被焊邊緣的氧化物、 油脂及其他污物清除干凈。

2. 由于銅及銅合金的導(dǎo)熱性特別高， 須預(yù)熱并用較大的電流焊接。3. 焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進(jìn)行， 或者采用人工通風(fēng)， 以防止銅中毒現(xiàn)象。

4. 銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大， 為了保證焊接質(zhì)量， 施焊后應(yīng)用平頭錘對(duì)焊縫進(jìn)行錘擊， 以消除應(yīng)力及使晶粒細(xì)化。