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激光焊接機直縫焊接薄片不銹鋼的優勢：

1、速度快、深度大、變形小、焊縫平整、美觀。
2、主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
3、焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化
4、可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形
5、非接觸、大氣環境焊接。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。
6、由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉費用較低，可降低工件成本。
適用材料和行業應用

正信激光焊接機是用高能脈沖激光對工件實施焊接，它以脈沖氙燈作為泵浦源，以ND：YAG作為產生激光工作物質。激光電源首先將脈沖氙燈預燃，通過激光電源對脈沖氙燈放電，使氙燈產生一定頻率和脈寬的光波，光波經聚光腔照射ND：YAG激光晶體，從而激發ND：YAG激光晶體產生激光，再經過諧振腔后產生波長為1064nm的脈沖激光，激光經過擴束、反射、聚焦后輻射至工件表面，使工件局部熔化實現焊接。焊接時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、工作臺移動速度、移動方向均可用PLC或工業PC機來控制，并通過調節電流的大小、激光的頻率、脈寬來控制激光能量的大小

薄片不銹鋼直縫焊焊接的難點：

薄不銹鋼焊接機棘手的問題就是焊穿、變形：不銹鋼薄板拘束度較小‚在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用‚形成了不均勻的加熱、冷卻‚焊件會產生不均勻的應力和應變‚焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時‚即會產生較嚴重的波浪式變形‚影響工件的外形質量。 
解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有: 
(1)嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量‚選擇合適的焊接方法和工藝參數(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度); 
(2)裝配尺寸力求精確‚接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿‚或形成較大的焊瘤; 
(3)必須采用精裝夾具‚夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量‚力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入‚從而減小熱影響區‚避免上述缺陷的出現。 不銹鋼薄板采用氬弧焊變形是避免不了的‚只能采用分段退步焊接方法‚使用的電流不宜過大‚盡量縮短板材的受熱時間‚這樣能讓板材的變形達到小。

激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的

薄片不銹鋼直縫焊激光焊參數：

薄片不銹鋼直縫焊激光焊接機廠家：

正信激光是國內早應用開發連續光纖激光焊接機的激光設備廠家之一，我們有各種光纖激光焊機可供客戶選擇，提供專業的技術支持，一對一的服務體系，根據不同的產品提供定制化的解決方案，真正實現業專質誠的經營理念

我們的優勢：

專業度高：

正信激光擁有完整的職工培訓體系，所有職員都需在車間進行為期三個月的系統化設備培訓，完成考核方能入職。公司每個季度會進行激光知識考核，從而確保公司人員在對接客戶方面的專業程度。從接收客戶的樣品到提供客戶焊接方案上，正信激光能夠在短短一天內完成，為客戶保證效果與效率。正信激光的激光設備從200W到2000W，從YAG到連續光纖，并配套自動化夾具車間，在非標自動化這一塊擁有優勢，滿足客戶任何激光焊接的要求。

質量優：

正信激光的設備從零件采購到設備的安裝調試都有完整的質量監控體系。零件采購上，正信激光擁有長期合作的供應商來確保機器的穩定性；從設備的安裝上，生產車間采用的是無塵車間，全制服安裝，每一步驟完成后有專門的質管人員檢查；設備的調試方面，工程人員將會進行為期三天重復調試，以確保設備與夾具之間的精度和設備的穩定，從而保證客戶在大批量成產過程中的成品與效率。

售后快：

正信激光的工程人員會為購買我們設備的買家進行為期半個月的使用和保養培訓，確保買方能夠獨立操作后再離開。在保修期內設備出現質量問題，省內我們24小時到達現場解決，省外72小時到達現場解決。保修期外設備出現問題，售后時間不變但是需要收取合理的差旅費用。免費提供24小時在線技術支持。