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清遠(yuǎn)市【黑色金屬材料】機(jī)構(gòu)

廣東金屬材料檢測中心金相分析檢測流程包括本體取樣-試塊鑲嵌-粗磨-精磨-拋光-腐蝕-觀測
金相分析第一步：試樣選取部位確定及截取方式
選擇取樣部位及檢驗(yàn)面，此過程綜合考慮樣品的特點(diǎn)及加工工藝，且選取部位需具有代表性。
金相分析第二步：鑲嵌。
如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則，則需將其鑲嵌或夾持。
金相分析第三步：試樣粗磨。
粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機(jī)上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。
金相分析第四步：試樣精磨。
精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕，為拋光做準(zhǔn)備。對于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機(jī)械磨制兩種。
金相分析第五步：試樣拋光。
拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。一般分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種，而最常用的為機(jī)械拋光。
金相分析第六步：試樣腐蝕。
要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進(jìn)行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而最常用的為化學(xué)腐蝕。

? 金屬成分（牌號/材質(zhì)）檢測

廣東金屬材料檢測中心采用定量金相學(xué)原理對金屬材料進(jìn)行金相分析，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相分析顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析，具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高工作效率。

清遠(yuǎn)市【黑色金屬材料】機(jī)構(gòu)