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概述

        產品喪失規定的功能稱為失效。

         判斷失效的模式，查找失效原因和機理，提出預防再失效的對策的技術活動和管理活動稱為失效分析。失效分析在提高產品質量，技術開發、改進，產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義。

失效分析工作流程

   1.事故調查

          現場調查、失效件的收集、走訪當事人和目擊者等。

   2.資料收集

     設計資料、材料資料、工藝資料、使用資料等。

         3.失效機械的結構分析

         失效件與相關件的相互關系，載荷形式、受力方向的初步確定。

         4.失效件的粗視分析

         用眼睛或者放大鏡觀察失效零件，粗略判斷失效類型（性質）。

         5.失效件的微觀分析

         用金相顯微鏡、電子顯微鏡觀察失效零件的微觀形貌，分析失效類型（性質）和原因。

        6.失效件材料的成分分析

         用光譜儀、能譜儀等現代分析儀器，測定失效件材料的化學成分。

        7.失效件材料的力學性能檢測

         用拉伸試驗機、彎曲試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機等測定材料的抗拉強度、彎曲強度、沖擊韌度、硬度等力學性能。

        8.應力測試、測定：用x光應力測定儀測定應力

        用x光應力測定儀測定應力

        9.失效件材料的組成相分析

        用x光結構分析儀分析失效件材料的組成相。

       10.模擬試驗（必要時）

    在同樣工況下進行試驗，或者在模擬工況下進行試驗。

分析結果

        1.提出失效性質、失效原因；

        2.提出預防措施（建議）；

        3.提交失效分析報告。