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       定制家具實現工業4.0的智能制造，首先布局的肯定是智能工廠，智能工廠的第一步就是選擇廠區，選擇廠房面積不能低于5000平方，并且具有很好的延展性，第二步就是整個工廠必須要有一套完整的信息管理系統，能夠讓工廠所有的運轉流程都井然有序，第三步就是搭配整個智能生產流水線的作業設備和輔助裝置等，1材料的入庫和出庫，能夠有一個完善的儲存倉庫，把所涉及到的板材樣式和款式都能夠存放起來，在加工時利用專門的取料裝置將需要的板材放置在回轉線上 。2系統根據柜體信息利用專用數控裁板設備，先對需要加工的板材進行貼標簽，然后進行切割加工，切割完成以后，通過機械手臂進行撿料，將切割完成的小板放置在回轉線上，傳送至封邊區進行封邊。3封邊完成以后在利用回轉線傳送至孔位加工區域，專門的自動掃描系統，提取板材上的標簽信息，然后利用數控排鉆設備對板材進行打孔處理。處理完成以后將加工好的板材分揀分流，然后打包，打包完以后進行存儲發貨。

近幾年，符合市場需求的定制家具企業保持高速增長的態勢，但很多家居定制品牌并未達到支持大規模產品定制的設計、制造及管理模式等工業產業所強調的高要求。從大的方面來說，個性化定制與規模化生產的矛盾始終未能得到有效的解決，企業發展規模受到嚴重的限制，成為定制家居企業邁向百億、千億目標的絆腳石。從小的層面來看，因為面對市場大量的個性化訂單，很多工廠一般只能依靠“一單一生產”的粗放式管理，訂單的差錯率也就很難操控，終會給經銷商和消費者造成很大的損失和麻煩，而高質高效的工業4.0生產模式不光可以節約大量的生產成本，還可以確保相當高的產品質量，所以很多定制企業不借巨資引進工業4.0。但就目前而言，國內定制家居企業多數還停留在工業3.0，甚至2.0的階段，擁有工業4.0工廠的定制家居品牌實屬風毛麟角。

因此，國內外知名數控設備企業都在積極探索、研發工業4.0生產線來適應定制家具行業生產需求。為了更加快速發展，品脈數控聯合行業內五家知名配套設備企業投入研發力量，強強聯合，集眾家之長，推動國內行業4.0生產線快速走向技術成熟。根據計劃，首套聯合研發的定制家具4.0無人化工廠模式將在2018年11月份石家莊展會亮相！我們有信心能夠為家居行業增添新科技、新力量，為行業智能化升級做出更大的貢獻！