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卡箍接頭管端焊接：

首先要將管口焊點清理干凈。在密封圈內側及外表面涂以潤滑脂，然后把密封圈套在已焊好的鋼管一側，使待接的另跟 鋼管靠攏，對正中心、同軸平直，調整好兩管之間的間隙（此間隙根據鋼管長度和按長時溫度計計算而得）；

① 檢查管端密封面有無影響密封效果的撞痕，裂紋等，若有此現象，需處理后方可進行焊接；

②用氣焊把管道坡口上油漆烤除，再用鋼絲刷清除干凈，直至發亮；

③ 對焊前先檢查鋼管軸線與管端面是否垂直。合格后將管端與管子對正，要求鋼管面與管端面垂直與軸線；

④為防止管端密封面不受焊接渣液飛濺粘著，焊接時應對密封面采取保護措施；⑥管接頭的管端焊縫應符合受壓容器焊接技術（JB1613-75）規定，嚴寒季節焊接時，應對鋼管端部及管端進行預熱。

端管按照以上方法安裝后，待冷卻后，將密封圈按照圖示裝在兩端管道中間。做法如下：先將膠圈翻轉，即將里封密面翻到外面，然后戴到其中任一端管上，調整到合適位置，然后將膠圈外緣拉起，扣蓋在另一端管上，調整密封圈在兩端管上的位置，應使密封圈處在兩個端管的中間。為方便膠圈的順利安裝可以嘗試將膠圈邊翻起來并涂抹凡士林潤滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上，用螺栓將外卡進行固定，應注意：螺栓的緊固應用對角法同時漸次交替進行，緊固螺栓的同時，應用錘敲擊外卡，這樣可以使密封圈包覆均勻，可避免接口處外卡對密封圈的擠畸現象。焊接完成后應剔除或修復密封面的毛刺、碰傷、劃痕和污垢，然后噴涂防銹油漆。

起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內流體壓力的增高，其密封性相應增強。

卡箍工藝流程為：

管端加工溝槽，給密封圈涂潤滑脂，密封圈套入管端 ，靠攏另一管段密封圈套入另一段卡入管卡、上緊螺栓 。

管端加工溝槽是在專門的壓槽機上進行的。根據管徑選擇相應的加輪調整好相應的壓槽深度，將管端放入機器上即可壓制成標準的溝槽。為方便、快捷的套入密封圈，在套圈之前要將密封圈涂抹潤滑脂，將另一段鋼管對口插入密封圈，放上卡箍，上緊螺栓，整個過程也就完成了。整個過程不需特殊作業技術。

鋼環式卡箍式柔性管接頭，帶管端短管卡箍式柔性管接頭，管端連接與鋼環連接的優缺點對比：管端連接采用對焊的連接方式，對焊接技術要求低，管端連接不用對管道端面做處理，管端連接省略了管道的總體長度，降低一定成本，帶管端的卡箍接頭整體價格高于鋼環型，鋼環型采用承插焊接的方式，對焊接位置有一定要求，鋼環型需要對管道端口即密封面進行清潔處理，鋼環型整體售價比管端型低。