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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌另外，建筑物都有一定的設計基準期。我國的設計基準期為５０年，我國在建國后建設的大批建筑物均已接近或超過５０年的設計基準期。在這些建筑物中，有一些正擔負著重要的作用，并不允許將其推倒重建，而只能采取適當的技術措施對其進行補強加固，使它們仍能滿足建筑物安全性、適用性、耐久性的要求，繼續為社會服務。我國新的建筑結構設計規范的推行，使原有建筑中有很多結構不能滿足現行的抗震規范要求。由于我國目前的國情和實際經濟能力所限，我們所采取的最切實可行的辦法便是對這些建筑物進行修復、加固。漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規范要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現象經常發生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理，即扳正、焊接頂板預留鋼筋。老混凝土面鑿毛，新澆混凝土前未灑水潤濕，濕接縫、張拉孔等處混凝土粘結強度差，不能保證箱梁間混凝土受力的連續性，直接影響橋梁總體安全。抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設影響混凝土熱導率的因素很多，主要包括骨料類型與含量、水泥含量、水灰比、密度、溫度、濕度、水化度等。混凝土導熱能力隨水化反映的進行不斷變化，其主要原因在于混凝土溫度以及各組分含量、各相比例的變化，混凝土強度對加固梁承載力的影響機理和縱筋配筋率的影響相近。彎矩應有一定的增加，這主要是混凝土強度的提高，相應的受壓區高度隨之減少，縱筋的力臂增加，極限彎矩稍有增加。對于碳纖維加固梁也存在類似現象，依據平截面假定，不同混凝土強度的試件極限狀態時截面應變分布情況。當破壞狀態為碳纖維拉斷時，隨著混凝土強度的提高，縱筋及碳纖維的力臂隨之增長，極限彎矩也有一定的增長；當破壞狀態為混凝土壓碎時，隨著混凝土強度的提高，縱筋及碳纖維的應變和力臂均隨之增加，極限彎矩隨之相應增加。此外，混凝土強度提高，碳纖維布和混凝土之間粘結能力提高，抗剝離能力有所增加。尤其是混凝土內部孔隙率的變化。由于氣體和液體的導熱能力遠小于固體，隨著水化反映的進行，混凝土內部孔隙率逐漸增大，導熱能力隨之降低。備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強橋梁結構由于作用荷載的隨機性、材料強度的離散性、制造與施工質量的分散性、計算假定的近似性，致使在長期使用過程中產生病害，其具體原因有：原設計荷載偏低，交通發展后車輛荷載增大，橋梁因承載力不足而產生病害：結構設計中存在缺陷，如采用橋型結構不當、設計假定不盡合理等，給橋梁產生病害帶來隱患；橋梁施工質量差，未按設計要求和施工規程實施：不重視橋梁后期養護工作，沒有及時消除已產生的病害：洪水、地震等自然災害使橋梁產生損壞；地質條件差，如滑坡、軟基等鋼加固施工前，應對砼結構粘　合面及鋼板粘接進行預處理：砼面打磨，除松散浮渣粉塵、油污：鋼板粘接面除銹，除油污，在與受力方向垂直的方向上打磨紋路做粗糙處理。粘結劑用定型結構膠一般能滿足要求：到目前，所有實驗中，結構破壞時，還沒有發生過沿結構膠粘結界面脫離現象，而是梁底靠近鋼板的砼首先開裂而破壞。在正常使用狀態下，截面粘結處于安全狀態。導致橋梁產生病害。無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂由于采用了高性能的材料，此種加固方法與其他傳統常用加固方法相比，技術優勢明顯，主要體現在如下幾個方面：（1）耐腐蝕和抗老化。試驗結果表明，由于高性能水泥復合砂漿基材的低收縮性、高抗裂性、高密實性，用水泥復合砂漿鋼筋網加固修補的混凝土結構有良好的耐腐蝕性及耐久性，可以抗拒建筑物經常遇到的各種酸、堿、鹽對結構物的腐蝕。（2）良好的耐火性與耐高溫性能。高性能復合砂漿鋼筋網加固法采用無機材料，有良好的耐高溫性能和耐火性。根據以上分析可見，高性能水泥復合砂漿鋼筋網薄層加固法是一種優良的、行之有效的混凝土結構加固方法。精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的特點

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

4、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確利用紅外熱成像法對粘鋼加固結構粘貼質　量進行檢測的方法是一種切實有效的檢測方法，能直觀檢測出鋼板粘貼缺陷的位置、形狀和大小，且檢測結果可靠，對鋼板粘貼質量可作較準確的分析。定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6、灌漿料的耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、早強、高強

2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

★灌漿料的產品用途:

1、灌漿料用于混凝土結構加固和修補。

2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、灌漿料用豎向預應力孔道中，有大部分孔道注漿較密實只有一些很小的空隙，有小部分孔道中存在較大的空隙，甚至還有一些孔道中根本就沒有任何漿體，預應力筋在空氣中，這使得預應力筋極為容易銹蝕，而且在應力集中的錨固端極為明顯。沒有漿體的保護，有粘結預應力機構類似無粘結預應力混凝土結構，一旦鋼筋銹蝕，有效預應力不足，則會發生脆性破壞。于設備基礎二次灌漿。★灌漿料的施工

第一步：基礎處理

    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

   體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，依據可靠度規范規定的鋼筋混凝土構件的抗力表達式，研究了粘鋼加固前后，不同活恒載比的對應的可靠指標的變化規施工中成孔質量不好，孔道變形　或有偏孔、頸縮孔現象，力筋勉強可以　穿入，水泥漿則難以通過；波紋管在混凝土澆筑和梁體安裝過程中發生變形，濕接頭澆注前沒有對變形的波紋管進行有效的調整，使壓漿管道的有效空間減小；梁體因蜂窩、狗洞、裂縫等隱蔽缺陷而漏漿。律，對可靠指標隨著不同的活恒載比以及加固后恒載提高系數、活載提高系數的變化規律進行了分析。以一座粘鋼加固ＲＣ簡支Ｔ梁橋為例，基于上述方法，計算該橋加固前后的可靠度指標，并對恒荷載變異系數、活荷載變異系數、粘鋼面積等影響粘鋼加固ＲＣ梁橋斜涂覆層機械損傷對其保護作用的影響，表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質機理及研究方法等重要問題，開展比較深入、系統的研究。以期能進一步發展適合于鋼筋混凝土結構復雜體系腐蝕與防護的先進研究方法，探明表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕機理、防護效果及其關鍵性影響因素的作用機制，為發展高效的鋼筋混凝土保護技術，為實現重點工程鋼筋混凝土結構的安全性和長壽命提供理論依據和技術支撐。截面抗剪承載力的因素進行分析，恒、活載變異系數的變化對粘鋼加固結構可靠度的影響較不明顯；粘鋼面積對其可靠度的影響較大，隨著粘鋼面積的增加，結構可靠指標呈拋物線增長，粘鋼面積越大，可靠指標增長越緩慢。的研究結果可供粘鋼加固ＲＣ梁橋結構性能評價參考。直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用為明確不同波紋管成孔的影響、確定波紋管的合理選用原則，使得對預應力孔道注漿體與波紋管間粘結性能進行試驗研究具有重要價值。灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、灌更大跨徑ＰＣ連續梁橋，難免要采用特大噸位支座，而這種類型的支座不管實在技術、管理、養護還是經濟上都需付出昂貴的經濟代價，不僅如此，其使用時間短，更換困難，所以跨徑大于１５０ｍ時則較少采用ＰＣ連續梁橋，大多數情況下而是采用ＰＣ連續剛構橋。漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五防止冬季是施工措施不到位的控制：在冬季壓漿就一定要嚴格執行規范中對壓漿溫度的要求用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機清理鉆孔中的灰塵，建議重復進行不少于3次，孔內不應有灰塵與明水。，要做到：壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不低于5℃，否則應采取保溫措施；如果必須在冰凍氣候下壓漿，要采取措施保證漿體在48h內溫度超過5℃；在冷凍天氣過后開始壓漿前，應先用熱水沖洗套管（但不能用蒸汽）以排走冰凌。在溫度低于冰凍點時，必須再用熱壓縮空氣把水吹盡以避免重新凍結，至少要注入100%的額外漿然后排掉它以去掉被禁錮的水。步：養護

1、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產品選擇

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-3型超細化學灌漿處理技術，作為開裂后的處理技術，己逐漸發展成為－－ｆ進行了１個植筋深度為ｌＯｄ的鋼筋混凝土錨固構件和５個由錨栓加固后的植筋構件在低周反復荷載下的試驗研究，較系統地對比分析了其破壞形態、承載力、滯回特性及延性等抗震性能。研究結果表明：鋼筋混凝土植筋構件隨著植筋深度的增加，植筋構件的破壞形態從脆性破壞變為延性破壞，構件的承載力和延性均有所提高，植筋深度為１５ｄ構件的承載力比植筋深度為ｌＯｄ的構件提高了１７．１％，延性系數提高了３６９．２％。說明植筋深度是影響構件抗震性能的重要因素，植筋深度僅為ｌＯｄ不可靠。試驗中所用錨栓在承受反復拉拔力時錨固效果良好，有效阻止植筋深度為ｌＯｄ的構件發生脆性破壞，改善了植筋深度為１５ｄ構件的延性，并且提高了構件的屈服強度和峰值荷載，尤其在試驗后期，錨栓在限制構件承載力下降。－ｊ新興的學科。過去，防滲堵漏被單純地看作是質量事故處理和工程上的“修修補補”，認為工藝簡單、操體外預應力體系。與體內預應力鋼筋不同,體外預應力鋼筋直接暴露于環境中,且預應力鋼筋又是腐蝕敏感材料,如果防護不當,就容易發生腐蝕破壞,因此體外預應力鋼筋的防腐極其重要。目前,體外預應力鋼筋的防腐方法大體上可以分為:預應力鋼筋表面涂層。常用的涂層有鍍鋅和環氧樹脂等。鍍鋅涂層兼有犧牲陽極的陰極保護作用。這種方法簡單且價格較便宜,預應力鋼筋的更換及內力調整比較方便。但是這種方法的缺點也比較多：鍍鋅鋼絞線一般采用熱鍍鋅層技術,高溫會造成預應力鋼筋強度降低；由于鍍鋅的犧牲陽極作用可能產生氫，從而引起氫脆。因此實際工程中環氧樹脂涂層預應力鋼筋應用較為普遍。作容易。隨著近代建設規模的發展，國際上如日本、美國、法國、英國、前蘇聯等國家在化學灌漿技術方面發展相當迅速，其材料不下數百種，工藝及機具都日趨現代化。我國近年來也有新發展，各工業部門都有專門。的研究開發，特別在發展經濟高效的堵水材料方面，己取得不少經驗，成功解決了一大批工程的防滲堵漏問題。裂縫的修補和處理問題，不僅是在工程施工完出現了裂縫后，再采取措施的問題，而且在設計過程中就可考慮如何對待可能出現的裂縫問題。即在設計時可否預先考慮裂縫部位，使該處構造更加薄弱不（是構造加強），如在結構的某一截面中，預埋橡皮囊，在初凝時抽出以減薄結構厚度，形成薄弱環節，讓裂縫出現在該位置，類似于施工期間的“后澆縫”，便于日后化灌處理。以該方法取消伸縮縫，是否可以認為是一種科學的“預開裂”設計思想。實質上，“后澆縫”的設計就是這樣一種思想的體現，稱作“先放后抗”的施工方法。型；

4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1通用型。

灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的包裝貯運

1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不國家科委１９９４年組織的國家基礎性研究重大項目（攀登計劃）“重大土木與水利工程安全性與耐久性的基礎研究＂也取得了很多研究成果。２０００年５月在杭州舉行的土木工程學會第九屆年會學術討論會混凝土中鋼筋的開路電位隨循環周期的變化如圖２．２所示。開路電位的數值在初始的２個周期中改變較小，隨后迅速負移，表明鋼筋表面的鈍化膜逐漸遭到破壞，并發生了腐蝕過程。到第６周期，開路電位降低到相當負的數值（大約一０７５Ｖ），這是由于鋼筋／混凝土界面缺氧引起的。從第６周期以后，開路電位的數值略有回升，并逐漸趨于穩定，對應于鋼筋的穩定活性腐蝕狀態。此時鋼筋的腐蝕速度主要由氧在混凝土中的擴散速度決定。，混凝土結構耐久性是大會的主題之一，會議認為必須要重視工程結構的耐久性的研究。２００１年，探討了碳纖維增強塑料加固混凝土結構的缺陷與不足，提出可以通過預應力技術克服碳纖維現有加固技術的缺陷。在此基礎上研制了用于預應力碳纖維布外貼加固受彎構件的施工機具，并提出了完整的預應力碳纖維布加固受彎構件的旌工工藝。國內眾多相關專家學者在北京舉行的工程科技論壇上，就土建工程的安全性與耐久性問題進行了熱烈的討論，混凝土結構耐久性問題得到了前所未有的重視。含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆目前測量混凝土的變形一般使用埋入式混凝土應變計，在混凝土構件溫度沒有變化的情況下，應變計的讀數即為混凝土受力變形的大小，但在測量墻體由于水化熱溫度變形受到約束而產生的受力變形存在以下幾個問題：應變計測量得到的應變是混混凝土的受力變形與其它修正變形的疊加，必須要通過測量混凝土的溫度，再從總應變中扣除掉各種修正變通過對各類鋼筋進行實驗室通電加速銹蝕實驗，并對銹蝕鋼筋進行拉伸試驗。實驗結果表明：隨著鋼筋銹蝕率的增加，彈性階段逐漸縮短，屈服階段逐漸不明顯直至無明顯屈服階段，強化階段也逐漸縮短，銹后曲線高度明顯降低，斷后鋼筋伸長率明顯減小。形才是混凝土的受力變形，修正變形包括熱膨脹系數差差異計數與應變計溫度修正讀數：混凝土應變計是埋入在墻體中的，因此在墻體溫度上升時，應變計的溫度也同步上升，但由于應變計與混凝土熱膨脹系數不同，應變計的熱膨脹系數大于混凝土的熱膨脹系數，因此即使在墻體沒有受到約束不會產生受力應變時，在墻體升溫情況下應變計仍然會顯示壓應變讀數，在降溫時會顯示拉應變讀數，這一部分讀數可稱為熱膨脹系數差異讀數￡熱膨脹系數差異，是要從總變形中剔除的；由于應變計在溫度變化時外部與混凝土試塊經過不同時間侵蝕后質量變化率。經過１ｙ的侵蝕后，混凝土的質量最多也就減少了８．４％，結合其最大中性化深度來看，已被完全腐蝕后的混凝土層最大值為２．４ｍｍ。混凝土Ｃ試塊質量損失最小，而摻入粉煤灰或者礦粉等活性摻合料沒有減小混凝土在ｐＨ＝２硫酸溶液中的質量損失。經過１年的侵蝕后，不同配合比混凝土試塊的質量變化相差并不明顯，不能夠準確判定各配比混凝土之間耐酸性能差異。內部溫度變化不協調，外部溫度一般高于內部溫度，應變計外殼與內部的振弦熱膨脹系數也有略微差異，因此即使是放在空氣中在應變計溫度變化時，應變計也會顯示出讀數，鋼筋腐蝕失重率隨杜拉纖維摻量增加，總體呈降低趨勢，腐蝕失重率最低為０．２１４％。當摻量大于１Ｋｇ／ｍＪ時，鋼筋腐蝕失重率增大，但與素混凝土鋼筋的腐蝕失藿率相比，也有明顯抑制鋼筋腐蝕的效果。由于杜拉纖維表面有一定的活性和極性，同時杜拉纖維有著與水泥砂漿握裹力強和抗老化能力強的特點。這部分讀數可稱應變計溫度讀數￡觸計；墻體由于水化熱溫度變形受到約束而產生的受力變形。，可按一般貨物運輸。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

    清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式<不同鋼筋樣品在實海環境中的腐蝕速度均比在實驗室干濕循環環境中小，這主要是由于漉凝土樣品在實驗室于濕交替環境中比在實海環境中干燥的受充分，促進了腐蝕性鹽類在混凝土中的積累。/div> 混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結果進行了分析，在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應用于典型工程實踐。吉安高強灌漿料生產廠家|南昌灌漿料供應。