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<FRP可用于新建結(jié)構(gòu)、補強加固l日建筑物、構(gòu)筑物、各面工程、橋梁工程、海岸工程等,尤其是一些腐蝕嚴(yán)重或難于修復(fù)的結(jié)構(gòu)一一工業(yè)廠房、橋面板、橋域等結(jié)構(gòu)中更能發(fā)揮其強度高,易于施工,裁剪方使等優(yōu)點。FRP用于工程中主要有碳纖維CFRP、破璃纖維GFRP和芳綸纖維AFRP。它們的主要力學(xué)性能見表。計算時既有采用纖維布的波紋管或無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后，后續(xù)工序必須做好保護工作。如有電焊作業(yè)，要避免火花燒穿波紋管；固定梁側(cè)模板的對穿螺栓，要讓開波紋管的位置；不能有重物對波紋管和無粘結(jié)筋撞、碰、砸；混凝土澆筑時振動捧要避免直接振搗波紋管�；炷翝仓�，必須對波紋管進行仔細(xì)的檢查，如發(fā)現(xiàn)有孔洞應(yīng)及時用封箱膠帶裹緊，以防漏漿�；炷翝仓瓿珊箅S即采用葫蘆或千斤頂對鋼絞線索逐根進行拉動，這樣即使有少量漏漿，也不至于造成堵塞。實際厚度,也有采用制造商提供的名又厚度,因此彈性模量和抗拉強度的值會因厚度的定又不同而可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出表給出的范圍。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; LETTER-SPACING: 0pt; COLOR: #ff0000; FONT-SIZE: 16pt; background-size: initial; background-origin: initial; background-clip: initial">★灌漿料的產(chǎn)品特點

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施建筑物混凝土墻、板、梁等結(jié)構(gòu)由于混凝土材料　質(zhì)量、施工工藝、環(huán)境條件和荷載作用等各種原因產(chǎn)　生裂縫，裂縫一旦出現(xiàn)，將引起滲漏、鋼筋銹蝕、混凝土深層碳化、結(jié)構(gòu)長期強度降低等現(xiàn)象，并可能對結(jié)構(gòu)的使用性能和耐久性產(chǎn)生不利影響，因此必須　采取措施對裂縫狀態(tài)加以控制，保證結(jié)構(gòu)正常使用年　限。混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ＧＢ５００１０－２００２）將結(jié)構(gòu)正截面的裂縫控制等級分為三級。工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

2產(chǎn)品用途編輯1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、混凝土應(yīng)在溫度較主體結(jié)構(gòu)澆筑溫度低時施工，一般宜低１０℃左右，以免高溫澆筑產(chǎn)生干縮變形，導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良。澆筑后澆帶混凝土前，兩側(cè)壁應(yīng)嚴(yán)格按施工縫的處理標(biāo)準(zhǔn)清潔、鑿毛濕前衡量鋼筋脫鈍起銹的依據(jù)主要有兩個:碳化深度達(dá)到鋼筋表面,氯高子量占混凝土中水混量的百分比[26,43](単位體積混凝土中的質(zhì)量l44-43l或混凝土孔隙液中氯離子與氣氧根的比達(dá)到某一限値。以此為依據(jù),由混凝土碳化的速度或有害離子的擴散速度,就可以確定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)起銹的時間t。潤并均勻涂刷純水泥漿一遍。混凝土澆注時，施工面不得有積水�；炷敛捎脧娭剖綌嚢铏C攪拌，出料后立即澆筑混凝土，以減少混凝土拌和料的坍落度損失。接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，務(wù)必密實，待１．２ｈ后進行抹壓后收光，防止混凝長干縮裂縫出現(xiàn)。柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

4. 微通過ANSYS對預(yù)應(yīng)力碳纖維加固法進行了有限元分析,由分析結(jié)果可知通過施加預(yù)應(yīng)力可以使碳纖維材料的高強由此可以看出，混凝土早期自收縮大，特別是從澆筑開始的ｌｄ內(nèi)，自收縮增幅很快，這一特點必然導(dǎo)致混凝土內(nèi)部缺陷增多，從而造成強度損失及耐久性降低。重視混凝土的早期自收縮，進一步研究補償方法及抑制措施，防止收縮裂縫的產(chǎn)生，是提高混凝土綜合性能，更好地滿足工程實踐的一個十分重要的問題。特性更加可靠充分的發(fā)揮出來,同時預(yù)應(yīng)力加固法可以有效改善加固梁的撓度變形與裂縫發(fā)展。膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無通過現(xiàn)場采集、電化學(xué)快速銹蝕以及人工模擬銹坑等三種方法取得共90個銹蝕鋼筋試件，通過試驗和有限元分析，得出的結(jié)論為：銹蝕鋼筋名義屈服強度和延伸率隨銹蝕程度的增加而降低，延伸率降低尤為明顯，同時認(rèn)為銹坑附近的應(yīng)力集中是屈服強度和延伸率下降的主要原因。該文還提出了銹蝕鋼筋理想彈塑性的本構(gòu)關(guān)系模型。收縮。粘結(jié)強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達(dá)30-50Mpa以上。

正是因為灌漿料的強度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料�。�

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C壓力灌漿法是采用各種粘度較小的粘合劑與密封劑漿液灌入裂縫內(nèi)部，達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、耐久性與防水性的目的，適用于裂縫寬度較大（＞０．３ｍｍ）、深度較深的裂縫修補，尤其是受力裂縫的修補。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂等化學(xué)材料。但該種施工比較復(fù)雜，灌漿工序?qū)儆跐褡鳂I(yè)，對建筑加固期間的使用功能影響很大工序時間較長。械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

6施工養(yǎng)護

常溫養(yǎng)護

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便鋼筋腐蝕對混凝土結(jié)構(gòu)性能的影響主要體現(xiàn)在以下兩個方面籜ｌ。首先，鋼筋腐蝕產(chǎn)物的體積是原來鋼筋體積的２—４倍，而體積膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力，最終使混凝土層破裂和剝落�；炷�綜合考慮施工現(xiàn)場材料情況,本著經(jīng)濟、適用、方便的原則,在混凝土表面覆蓋二層塑料薄膜,二層麻袋進行保溫、保濕養(yǎng)護,塑料薄膜和麻袋要隔層輔設(shè),即塑料薄膜→濕麻袋→塑料薄膜→干麻袋。塑料薄膜和麻袋要覆鋼筋混凝土板橋是中小跨徑公路橋梁最廣泛采用的上部結(jié)構(gòu)形式�？偨Y(jié)已有試驗和工程應(yīng)用研究可以看出，碳纖維片材加固矩形截面實心板和Ｔ梁研究得較多，對碳纖維片材用于空心板梁的加固比較少。本課題以空心板和實心板梁作為分析研究對象，收集國內(nèi)外有關(guān)公路橋梁及相關(guān)行業(yè)的加固規(guī)程、規(guī)范中的計算方法和公式，考慮我國各設(shè)計、科研及施工單位在橋梁加固工作中已有的成果及所借鑒的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確定了三種規(guī)范或規(guī)程中的碳纖維粘貼加固計算公式進行對比分析。蓋及時、,嚴(yán)實,以防混凝土暴露,確保保溫、保濕養(yǎng)護措施有效。這樣能有效的保持混疑土表的水分和溫度確�；煲赏潦冀K處于保溫、保濕養(yǎng)護中,從而控制混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。土保護層的破壞，可嚴(yán)重降低混凝土結(jié)構(gòu)的支撐力。而保護層的破裂剝落又使侵蝕性物種更易到達(dá)鋼筋表面，進一步促進鋼筋腐蝕的快速發(fā)展。其次，鋼筋腐蝕使鋼筋的截面減小，從而使鋼筋的負(fù)載力下降。鋼筋的局部腐蝕比均勻腐蝕更危險，因為局部腐蝕持續(xù)地減小鋼筋上一點的截面，使鋼筋不霉能承受負(fù)載而導(dǎo)致混凝±結(jié)構(gòu)的災(zāi)難性失效。澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

2.灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

3.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

★灌漿料包裝貯運

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)。１５ｄ和２０ｄ植筋構(gòu)件：當(dāng)鋼筋屈服后，埋深１５ｄ的植筋梁在其中一角開裂嚴(yán)重，混凝土保護層脫落，內(nèi)部的鋼筋清晰可見，底部柱子邊緣的混凝土保護層隆起，鋼筋有部分被拔起，如圖３．２（ｃ）、（ｄ）中所示。這種情況造成梁向另一側(cè)發(fā)生傾斜，位移計滑動而未繼續(xù)完成試驗；埋深２０ｄ的構(gòu)件在加載至極限荷載以后，受拉區(qū)混凝土保護層大面積脫落，與加載方向平行的斜裂縫也很嚴(yán)重，底部柱子邊緣的混凝土保護層也出現(xiàn)清晰裂縫，但并不隆起，直到構(gòu)件破壞加載結(jié)束也沒有出現(xiàn)鋼筋被拔起的現(xiàn)象。表明ＪＣＴ２５．１５ｄ構(gòu)件在低周反復(fù)荷載作用下的安全性能不可靠，錨固深度應(yīng)達(dá)到２０ｄ。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

冬期養(yǎng)護<現(xiàn)測證實,結(jié)構(gòu)物的裂縫是時刻不停的運動著,這種運動包含兩種意思:一是裂縫寬度的擴展與縮小,二是裂縫長度的延中及裂縫數(shù)量的增加。裂縫穩(wěn)定的運動是正常的,工程中要防止的是不穩(wěn)定的裂縫運動。下面就通過不同的理論基礎(chǔ)來分析混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的機理。/SPAN>

1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求后澆縫是施工期間設(shè)置的臨時變形縫，根據(jù)具體條件，保留一定時間后，再進行填充封閉，后澆成連續(xù)的無縫結(jié)構(gòu)。設(shè)置施工后澆帶能消除施工過程中的不均勻沉降影響，削減大體積混凝土底板的溫度收縮應(yīng)力。在施工操作過程中，后澆帶又會帶來一系列問題，主要有以下幾點：基礎(chǔ)底板上的后澆帶將經(jīng)歷施工的全過程，被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實測混凝土強度等級不得低于Ｃ１５，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強度不得低于１．５ＭＰａ。粘貼在混凝土構(gòu)件表面的纖維復(fù)合材，不得直接暴露于陽光或有害介質(zhì)中，其表面應(yīng)進行防護處理。表面防護材料應(yīng)對纖維及膠粘劑無害，且應(yīng)與膠粘劑有可靠度的粘結(jié)強度及相互協(xié)調(diào)的變形性能。采用這種方法加固的混凝土結(jié)構(gòu)，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于６０。Ｃ；處于特殊環(huán)境如（高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用笨方法加固在理論計算的基礎(chǔ)上得出了很多控制溫度裂縫和防止裂縫的技術(shù)措施。對各種工程裂縫研究進行了系統(tǒng)的分析，提出了溫度計算的理論方法和收縮預(yù)測公式，提出在一定范國內(nèi)取消伸縮縫的理論與實踐依據(jù)，并在隨著水泥水化過程的結(jié)束，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部將逐漸降溫，在升溫和降溫過程中，由于下述原因會產(chǎn)生裂縫：不均勻降溫造成的內(nèi)外溫差：混凝土內(nèi)部熱量積聚不易散發(fā)，外部則散熱較快，無論在升溫或降溫過程中，混凝土表面溫度總低于內(nèi)部溫度。即使在混凝土硬化后期，水化熱散盡，結(jié)構(gòu)溫度也接近周圍氣溫，這時若受寒潮侵襲，氣溫驟降，結(jié)構(gòu)表面急冷，仍會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。這種溫差造成內(nèi)部和外部熱脹冷縮程度不同，就在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)溫差大到一定的程度，表面的拉應(yīng)力超過當(dāng)時混凝土的極限抗拉強度時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。此外，當(dāng)混凝土的坍落度較大時，混凝土表面水份蒸發(fā)引起的體積收縮也會使混凝土產(chǎn)生表面裂縫。內(nèi)外溫差造成的裂縫一般不貫穿整個截面，裂縫的寬度也在０．２￣０．６ｍｍ之間。工程中得到應(yīng)用。根據(jù)結(jié)構(gòu)溫度收縮應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長度是非線性關(guān)系的原理提出了“抗”、“放”兼施來控制有害裂縫的一整套處理方法。尤其提出的混凝土長墻的溫度應(yīng)力計算公式，國內(nèi)外不少學(xué)者嘗試用有限元法來研究這個問題，研究的結(jié)果證明了該計算公式可以滿足工程計算精度。使外墻裂縫控制從以往的定性分析為主向定量分析為主轉(zhuǎn)變，用以指導(dǎo)施工取得了一定的效果。時，除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠結(jié)劑，并按專門的工藝要求進行粘貼。但應(yīng)指出的是，這是按常溫條件下，使用普通型結(jié)構(gòu)膠粘劑的性能確定的。當(dāng)采用耐高溫膠粘劑粘貼時，可不受此規(guī)定限制。直至結(jié)構(gòu)封項，后澆縫中不可避免地落進各類雜物，由于底板鋼筋又粗又密，清理工作非常困難，若清理不干凈，勢必影響工程質(zhì)量。后澆帶封閉前需將兩側(cè)混凝土鑿毛，施工非常困難，而且后澆混凝土與底板混凝土的澆筑時間相隔數(shù)月，粘結(jié)強度難以保證，養(yǎng)護又不足以引起重視，因此極易在新老混凝土的連接處產(chǎn)生收縮裂縫，使后澆縫變得毫無意義。軟土地基上，尤其是上海，地下水池電位分布圖（ｈａｌｆ－－ｃｅｌｌｐｏｔｅｎｔｉａｌｍａｐｐｉｎｇ）Ｄ５］來消除這些影響，從而更好地把測量的電位和鋼筋的腐蝕活性關(guān)聯(lián)起來，進而可更好地區(qū)分鋼筋在混凝土中不同的腐蝕區(qū)域，對鋼筋的腐蝕狀況進行評價。極化電阻測量（ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ）經(jīng)常應(yīng)于混凝土中鋼筋腐蝕速度的定量檢測。但在混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用這種技術(shù)的主要困難在于腐蝕反應(yīng)在鋼筋表面的不均勻分布以及實際混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的實際表面積無法確定等。為了克服極化電阻法的這些缺點，人們又發(fā)展了保護環(huán)技術(shù)（ｇｕａｒｄｒｉｎｇｔｅｃ也就是說，大面積混凝土的溫度裂縫是其內(nèi)部矛盾發(fā)展的結(jié)果。一方面是混凝土由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變龍，另一方面是結(jié)構(gòu)物的外部約束和混凝土各質(zhì)點間的約束來阻止這種變形。一旦溫度應(yīng)力超過混凝土能承受的抗拉強度時，即會出現(xiàn)裂縫。這種裂縫雖不筑會影響結(jié)構(gòu)的強度裂（縫寬度應(yīng)在允許范圍內(nèi)），但卻對結(jié)構(gòu)的耐久性有所影響，因此必須予以重視和加以控制。ｈｎｉｑｕｅ）Ｄｇ，２０１，以控制極化電流在指定的鋼筋表面均勻分布。漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min，且在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度。位較高，一般在．０．５～１．５ｍ，很容易造成地下室積水并嚴(yán)重影響施工。后澆帶將底板分成若混凝土與植筋粘結(jié)劑之間的粘結(jié)力由他們之間的摩擦力、膠結(jié)力和鎖鍵作用組成。由于混凝土的材料組成比較復(fù)雜，混凝土中硅酸鹽成分與植筋粘結(jié)劑的化學(xué)成分發(fā)生反應(yīng)，生成物與混凝土之間有很強的脲鍵和絡(luò)合物。同時在混凝土基材中存在大量的毛細(xì)孔及微裂縫，液態(tài)的植筋粘結(jié)劑流入混凝土中的毛細(xì)孔及微裂縫中，形成的反應(yīng)物產(chǎn)生的機械鎖鍵作用，大大提高植筋粘結(jié)劑和混凝土之間的粘結(jié)力。此外，植筋粘結(jié)劑硬化后，還會在粘結(jié)劑與混凝土界面上產(chǎn)生很大的摩擦力。干塊，使底板的抗水平力的能力大大削弱，換撐時爆（炸支撐）必增加混凝土保護層厚度。研究表明，即使最板齡期達(dá)到５年之前為第一階段。這一階段主要是板底面裂縫從無到有的階段。在初期，隨著氯離子等腐蝕介質(zhì)的侵入，破壞了鋼筋表面的鈍化膜，導(dǎo)致了鋼筋的銹蝕，銹蝕產(chǎn)物體積膨脹又導(dǎo)致了鋼筋保護層的開裂。由于邊角區(qū)易遭受氯離子雙向滲透侵蝕，并且受混凝土約束較小，這一區(qū)域較早出現(xiàn)銹蝕裂縫。而兩板端由于海水容易在此積聚，所以也易較早產(chǎn)生銹蝕裂縫。低水灰比高質(zhì)量的混凝土暴露在氯鹽由于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性失效而造成的工程事故也時有發(fā)生，這更加引起了人們對混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的極大關(guān)注。1985年英國的Ynys-Gwas大橋因為外界侵蝕物質(zhì)從梁段拼接處滲入灌漿管道中使預(yù)應(yīng)力鋼筋腐蝕斷裂而倒塌（事后的調(diào)查研究表明，該橋預(yù)應(yīng)力鋼筋的腐蝕與漿體材料、施工方法有很大的關(guān)系），由此而引發(fā)了英國交通產(chǎn)業(yè)部在1992～1996年暫時禁止建造后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁，同時展開了對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁耐久性的廣泛調(diào)查和研究。國內(nèi)近年來也發(fā)生了不少的混凝土橋梁倒塌事故，其中有一些就是由于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性失效而導(dǎo)致的，如2004年發(fā)生的遼寧省盤錦市田莊臺遼河大橋坍塌事故，就是因為預(yù)應(yīng)力混凝土體系失效所致。環(huán)境中，混凝土表面深度內(nèi)的氯離子含量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于“深度范圍”。因此，在氯鹽環(huán)境中的工程，混凝土保護層的厚度應(yīng)不小于考慮到施工偏差、設(shè)計應(yīng)選擇的保護層厚度。須采取特殊措施才能保證底板的穩(wěn)定，如果底板移動，還將影響上部結(jié)構(gòu)。的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合斜板上端焊接的橫板，能有效地防止斜板上端崩脫，增強斜板的錨固，使各斜板的受力更均勻，整體性更好。但橫板粘于梁兩側(cè)頂部混凝土受壓區(qū)，梁頂混凝土在壓應(yīng)力作用下，會側(cè)向膨脹，同時降低了混凝土在其切線方向上的抗拉強度。國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。瑞士EMPA實驗室的Stooklin和Meier提出不減小CFRP厚度而逐漸向瑞部減小預(yù)應(yīng)力大小來防止早期的到幅破壞和施加更大的預(yù)應(yīng)力l'91121。先將CFRP板張拉到一定的預(yù)應(yīng)力水平后,粘貼CFRP板的時中部分,待粘結(jié)我國著名裂縫控制專家王鐵夢教授在大量建設(shè)實踐和現(xiàn)場實驗研究的基礎(chǔ)上,從力學(xué)的角度對混凝士裂縫產(chǎn)生的原因進行了研究,提出了“抗''與“放''的混凝上設(shè)計準(zhǔn)則。其主要的內(nèi)容是:在結(jié)構(gòu)形式的選擇方面,釆取徽動、滑動及設(shè)縫措施,提供“放''的條件,在材料的性能方面,釆取提高抗拉強度、抗拉變形能力及初性等提出“抗''的條件。在具體工程中,采取“抗”“放”相結(jié)合,以“抗”為主或以“放”為生的措施來防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。這種“抗''與“放''設(shè)計準(zhǔn)則的提出以及將混凝土抗裂能力數(shù)字化的方法的應(yīng)用使混凝土工程裂縫的控制水平大大提高。并在實際工程中取得了較好的效果。劑產(chǎn)生強度后,再釋放一部分張拉力,再繼續(xù)粘貼剩下的部分,特考占結(jié)劑產(chǎn)生強度后,才釋放所有的張拉力。該預(yù)應(yīng)力施加裝置最大拉力為5okN,反力架最長為10m。

3.冬期溫度控制。BS規(guī)范規(guī)定,水泥漿自拌和至壓入孔道的過程中,其溫度控制在最小5℃、最大32℃的范圍中。由于帕克西所處的地理環(huán)境,最小溫度并非控制溫度。而在夏季,當(dāng)?shù)刈罡邭鉁乜蛇_(dá)45℃,為保證壓漿工作在高溫環(huán)境下順利進行,將壓漿用水通過混凝土攪拌站冷水機組冷卻至10℃左右再運至現(xiàn)場用儲水容器儲存,并于現(xiàn)場測定新拌水泥漿溫度,如超過32℃,不得用于結(jié)構(gòu)中。施工，工程對強度增長無通過適當(dāng)?shù)慕缑鎰⿲炷帘砻孢M行處理,可使加固的粘接界面抗期雖度大幅提高。用偶聯(lián)劑配制的界面劑涂覆混凝土表面效果為最佳;偶聯(lián)劑具有很強的選擇性,其選用可根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)定性地作出判斷。酸性介質(zhì)處理混凝土表面導(dǎo)致粘接強度下降;堿性介質(zhì)使粘接強度的下降相對較小。涂覆底膠作為界面劑并不一定能使粘接強度得到改善。特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護時不得澆水。