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優質中頻點焊機生產廠家低價格促銷中，

中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設備。 新款中頻點焊機機型

新款中頻點焊機機型應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用于汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至zui低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點:

節省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械好的配套方案。

在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯的情況。

如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規模試驗性的機器設備的制造。

改善功率因數，降低生產成本。

在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。

使供電設備的負載平衡:中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。

對電網的波動及壓降的適應性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式。

更為jing確、kuai速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。

更快達至設定電流:中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。

過程更為可靠:大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

中頻系統通常較傳統技術更為可靠，可以避免導致基于可控硅系統損壞的一些損害。

減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。

技術介紹

1、采用數字中頻焊接控制器,焊接質量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質量及凈化焊接環境。

3、可搭配懸掛焊機、采用一體化焊鉗。

4、強大的焊接功能，提供焊接質量分析數據與監控

5、一體化模塊化設計，焊接控制系統的性能穩定、可靠性高,焊接故障率低。

6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

7、采用三相平衡負載及中頻焊接技術、無需增設電容補償柜。

8、數字中頻焊接,節能30%以上，大大降低能源成本。

9、焊接參數進行jing確控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行完美的焊接。

10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機器人及一體化焊鉗的應用。

11、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。

中頻焊機也叫作《電阻焊》焊接原理：是將被焊工件壓緊于兩電極之間，利用電流經工件接觸面鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的目的，電阻焊方法有四種：點焊、縫焊、凸焊、對焊。

中頻焊機控制電流更為jing確，逆變系統不受供電裝置系統影響。調整精度和監視精度比AC系統高于20倍，平直的輸出電流鏟生的連續熱量供給，使熔核溫度連續上升，同時jing確電流上升傾斜于時間控制，從而獲得良好、穩定的焊接質量