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東莞匠贏機械科技立式加工中心是山東海特數控機床有限公司引進先進技術生產的新一代數控機床，該機床獨特堅穩持久的剛性主結

構，經由工程力學的反復仿真與計算，設計堅穩的床身結構，達到剛性倍增而質量精簡的工程需求。全面硬化處理的移動滑軌，搭配

精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適用于模具加工。機床帶有
東莞樟木頭日本發那科加工中心發那科小型加工中心發那科機床加工中心發那科小型加工中
自動刀具交換系統，全封閉式防護罩，自動潤滑系統、冷卻系統、排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜

、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機電一體化程度高

等優點。
1.機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩定，確保基礎件的

高穩定性。  在數控機床的實際加工中，對刀儀是在操作中加工中心中一種很常見的測量工具。使用對刀儀測量可以自動計算沒把刀

具上午長度和寬度的差值，并可以將其存入系統中，在數控機床的加工時只需要用標準刀具進行對刀就可以。這樣操作就可以節約加

工時間，還可以避免人工測量產生的誤差提高對刀精度，一般來按對刀儀的工作方式可以分為接觸式和非接觸式兩種。
  對刀儀用于刀具的長度補償，是為基準刀長度為基準來測量第二把刀，第三把刀等相對于基準刀在長度方向的差值進行刀具的長度
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補償，一般來說兩次到三次的對刀就能更精準的測定刀具的相差值系統功能及信號
FANUC系統中在對刀儀使用中涉及的是跳過功能（或高速跳過功能，該功能在0i-F系統中為標配功能），跳過信號（或高速跳過信號

）。當使用跳過功能和跳過信號時，無需進行參數修改，僅需使用X4.7作為跳過信號即可。除了發生在PMC 側的跳過信號輸入檢測的

遲延和偏差外，只有CNC 側為0～2msec。高速跳過信號輸入功能可以使此值降低到0.1msec 以下，因而可以進行高精度的測量。 

F122.0 - F122.3（HDO0-HDO3）為高速跳過狀態信號。
2.高剛性、高精密主軸：采用臺灣主軸。立式加工中心是山東海特數控機床有限公司引進先進技術生產的新一代數控機床，該機床獨

特堅穩持久的剛性主結構，經由工程力學的反復仿真與計算，設計堅穩的床身結構，達到剛性倍增而質量精簡的工程需求。全面硬化

處理的移動滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適用

于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統，全封閉式防護罩，自動潤滑系統、冷卻系統、自動排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零

件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人，整體造型美

觀大方、東莞匠贏機械科技機電一體化程度高等優點。
3.采用臺灣C3級高精密、高強度滾珠絲杠。立式加工中心是山東海特數控機床有限公司引進先進技術生產的新一代數控機床，該機床

獨特堅穩持久的剛性主結構，經由工程力學的反復仿真與計算，設計堅穩的床身結構，達到剛性倍增而質量精簡的工程需求。全面硬

化處理的移動滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適

用于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統，全封閉式防護罩，自動潤滑系統、冷卻系統、排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零件

一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀

大方、機電一體化程度高等優點。
1.機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩定，確保基礎件的

高穩定性。
2.高剛性、高精密主軸：采用臺灣主軸。
3.采用臺灣C3級高精密、高強度滾珠絲杠。
4.X/Y/Z三向導軌采用硬軌道設計，固定面采用超高頻淬火工藝處理經過精密磨削；滑動面采用高強度耐磨材塑帶鑲貼處理。（可選

配臺灣上銀直線導軌，承重性好，精度高。）
5.采用原裝臺灣斗笠式刀庫，數控銑床不含刀庫。
6.CNC控制系統采用北京凱恩帝KND2000M4系統、臺灣新代系統。 
7.高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優化補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件。同時采
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用先進的球桿儀優化分析處理，保證機床在做圓、曲面加工時的精度。
4.X/Y/Z三向導軌采用硬軌道設計，固定面采用超高頻淬火工藝處理經過精密磨削；滑動面采用高強度耐磨材塑帶鑲貼處理。（可選

配臺灣上銀直線導軌，承重性好，精度高。）
5.采用原裝臺灣斗笠式刀庫，數控銑床不含刀庫。
6.東莞匠贏機械科技CNC控制系統采用北京凱恩帝KND2000M4系統、臺灣新代系統。 
7.高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優化補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件。同時采

用先進的球桿儀優化分析處理，保證機床在做圓、曲面加工時的精度。