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★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)  

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：<灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收剛擁筑的混凝土強(qiáng)度低、抵抗変形能力小,如遇到不利的溫濕度條件,其表面容易發(fā)生有害的冷縮和干縮裂縫。保溫的目的是減小混凝表面與內(nèi)部溫差及表面混凝溫度梯度,防止表面裂縫的發(fā)生。無論在常溫還是在負(fù)溫下施工,混凝土表面都需覆蓋保溫層。常溫保溫層,可以對混凝土表面因受大氣溫度變化或雨水襲擊的溫度影響起到緩沖作用,負(fù)溫保溫層則根據(jù)工程項(xiàng)目地點(diǎn)、氣溫以及控制混凝內(nèi)外溫差等條件進(jìn)行。但負(fù)溫保溫層必典發(fā)宣、通材料覆読層,省數(shù)果多理想。保溫層來有保濕的作用,如果用、濕砂層,濕鋸來層成水保、濕數(shù)果尤為突出,保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。縮。

抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍ<隨著各種加固工程的開展,界面粘結(jié)問題成為人們所關(guān)注的研究重點(diǎn)。粘結(jié)強(qiáng)度通常是傳力過程中的薄弱環(huán)節(jié),FRP與混凝土界面發(fā)生粘結(jié)破壞的主要原因有:(a)粘結(jié)劑涂抹的不均勻或不足;(b)混凝土中出現(xiàn)的彎曲製縫或剪切製鑓導(dǎo)致製錯(cuò)處應(yīng)力集中;(c)混凝土構(gòu)件表面不平整,(d)疲勞荷載等。試驗(yàn)結(jié)果表明,粘結(jié)剝高破壞的主要形式有:(a)梁端部的應(yīng)力集中導(dǎo)致的端部剝高,(b)在最酸雨、城市排污、硫鐵礦等都會(huì)形成酸性環(huán)境從而對混凝土材料形成破害。煤、石油等化石燃料的消耗、冶煉和水泥生產(chǎn)等工業(yè)活動(dòng)排放大量Ｓ０２和ＮＯｘ等氣體，其中Ｓ０２的排放量己躍居世界第一位。我國南方存在嚴(yán)重的酸雨污染，已是世界三大酸雨區(qū)之一；工業(yè)酸性廢水、大量生活污水的排放在細(xì)菌作用下生成高濃度的酸性物質(zhì)會(huì)對城市混凝土排污管道形成侵蝕，如果這些混凝土制品排污管不能夠抵抗此類酸性環(huán)境的侵蝕，那么不僅會(huì)造成巨額的經(jīng)濟(jì)損失，更會(huì)影響到公民的正常生活，影響社會(huì)秩序。大彎矩處,由彎曲製繼引起的向兩端擴(kuò)展的剝高破壞,(c)由剪切製繼引起的上下錯(cuò)動(dòng)的剝離破壞,(d)沿著鋼筋發(fā)生的層狀製u高破壞。除大量的試驗(yàn)研究外,針對FRP粘結(jié)l司題提出了各種理論分析模型,如基于斷裂力學(xué)的分析模型和基于.試驗(yàn)數(shù)據(jù)的經(jīng)驗(yàn)公式等。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">pa；28天抗壓強(qiáng)度≥65<混凝土廣泛應(yīng)用于水利、建筑、交通和港口等許多領(lǐng)域之中,是目前用量最大、用途最廣的一種建筑材料。不論是巍峨屹立攔洪蓄水的大壩,精致典雅的鄉(xiāng)村別墅,還是寬闊平坦的飛機(jī)跑道以及連通海陸的碧波港灣,甚至是精細(xì)的機(jī)械零件,部少不了混凝土的杰出貢獻(xiàn),可以說,混凝土工程己成為假定不發(fā)生剝離破壞的前提下,普通粘貼破纖維材料強(qiáng)度發(fā)揮的影響因素。普通粘貼加固條件下,受彎構(gòu)件剛度、製縫問題。普通粘貼加岡法的界面剪應(yīng)力及剝離風(fēng)險(xiǎn)問題,以及現(xiàn)行防剝離措施有效性分析。預(yù)應(yīng)力碳纖維加固法的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用前景。現(xiàn)代文明的重要組成部分。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二由于粉煤灰微細(xì)顆粒的填目前電化學(xué)噪音用于混凝土中鋼筋腐蝕的研究還很少見報(bào)道。Ｌｅｇａｔ等人發(fā)現(xiàn)電化學(xué)噪音技術(shù)能夠跟蹤混凝土中鋼筋的腐蝕動(dòng)力學(xué)過程，其測量信號(hào)包含特定的波動(dòng)。他們的研究結(jié)果同時(shí)也表明陰極和陽極的位置會(huì)隨著混凝土干濕狀態(tài)的變化而改變。胡融剛等人使用電化學(xué)噪音技術(shù)研究了混凝土模擬液中鋼筋的腐蝕行為，通過小波分析確定控制鋼筋腐蝕狀態(tài)轉(zhuǎn)變的氯離子臨界值。然而，特定的電化學(xué)噪音波動(dòng)和鋼筋腐蝕不同階段之間的關(guān)聯(lián)仍然不清楚。充作用優(yōu)化了混凝土的顆粒級(jí)配，同時(shí)粉煤灰的分散作用使水分均勻分散，提高了整個(gè)漿體的均勻性。因此，摻粉煤灰可以提高新拌混凝土的抗離析和抗泌水性能。次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，混凝土徐變收縮理論和計(jì)算方法也取得了不斷發(fā)展，提出了多種徐變計(jì)算理論，如老化理論、繼效流動(dòng)理論、彈性徐變理論、有效模量法等。這一階段的研究方法主要是傳統(tǒng)的手算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，雖然有些理論、方法曾被廣泛應(yīng)用，但是也有一定的局限性。例如混凝土徐變收縮效應(yīng)分析的計(jì)算方法，最初是在２０世紀(jì)３０年代由迪辛格爾（ＥＤｉｓｈｃｎｉｇｅｒ）提出的，他推導(dǎo)了由混凝土徐變所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分配計(jì)算的微分方程解，并在世界上流行３０年之久。但是這種方法對于多次超靜定結(jié)構(gòu)體系的計(jì)算十分復(fù)雜，而且為便于求解所作的一些假定與實(shí)際出入較大。第三階Amleh和Mirza的研究結(jié)論為：隨著銹蝕程度的增加粘結(jié)強(qiáng)度急劇降低，當(dāng)鋼筋的銹蝕重量損失率為4%時(shí)相應(yīng)的粘結(jié)強(qiáng)度下降9%，而當(dāng)銹蝕重量損失率到達(dá)17.5%時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度降低高達(dá)92%。西安建筑科技大學(xué)牛荻濤采用電化學(xué)快速銹蝕方法對銹蝕鋼筋的粘結(jié)性能進(jìn)行了研究，提出了考慮混凝土強(qiáng)度、保護(hù)層厚度、鋼筋直徑、鋼筋種類和鋼筋位置等因素在內(nèi)的極限惠云玲模型僅適用銹脹裂縫出現(xiàn)后的銹蝕量預(yù)測，且參數(shù)口難以確定。肖從真模型中Ｄ占＇的計(jì)算過程復(fù)雜，且需利用現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)。牛荻濤模型中對多參數(shù)都提供了具體計(jì)算方法，但建立模型時(shí)的假定尚需驗(yàn)證，特別是鋼筋銹蝕臨界濕度及‰的確定尚有困難。粘結(jié)強(qiáng)度計(jì)算方法。段從２０世紀(jì)７０年代至今，這一階段徐變收縮理論開始應(yīng)用于實(shí)際結(jié)構(gòu)，國外提出了多個(gè)混凝土收縮徐變的計(jì)算模型。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場等搶修工程。    

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。<鋼筋銹蝕引起的混凝土結(jié)構(gòu)破壞是潛伏期較長的隱患性病害，加之各地行政主管部門和建筑施工單位的短期經(jīng)濟(jì)效益行為，致使這一問題的嚴(yán)重性一直未能引起足夠的重視，至今有關(guān)政府主管部門尚未組織過全國性的、深入系統(tǒng)的調(diào)查研究。因而，究竟鋼筋銹蝕對混凝土結(jié)構(gòu)工程的破壞給我國的國民經(jīng)濟(jì)造成了多大的損失，有H.N.Garden和L.C.Hollaway采用的該錨固體系[:'°]如圖1.11所示。它首先在兩塊尺寸適當(dāng)?shù)匿摪迳香@兩個(gè)圓孔,然后分別粘貼在加固梁兩瑞的CFRP片材的表面適當(dāng)位置。粘結(jié)完成后,再順著,'調(diào)板上的鉆孔垂直鉆兩個(gè)圓孔,穿透CFRP片材和環(huán)氧樹脂層至混凝土梁內(nèi)一定深度。最后將鉆孔內(nèi)灌満膠粘劑,持入直徑3/8英寸的!l1累栓來抵抗拔出作用。哪些受破壞的工程亟待修復(fù)、以及修復(fù)的成本如何等問題，還不能像美、英等國家那樣可以詳細(xì)地提出具體數(shù)字。/SPAN>

★灌漿料的灌漿料分類   

一、基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

二、支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢�，豆石加固型�?lt;綜上可見，鋼筋表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅鋼筋可成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐餓破壞和長壽命的一種重要手段，并有大量的工程應(yīng)用實(shí)例，但也有失敗的報(bào)道。從而，當(dāng)前不論是學(xué)術(shù)屆還是工業(yè)屆都高度關(guān)注：鋼筋表面涂覆層是否可成為安全長效的防腐保護(hù)措施。鋼筋表面涂覆層發(fā)生少量機(jī)械損傷后，是否仍然可以提供良好的保護(hù)作用。表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機(jī)理和規(guī)律性；如何對表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞過程進(jìn)行無損檢測和評(píng)價(jià)。如何進(jìn)一步提高鋼筋表面涂覆層的防護(hù)性能。/SPAN>9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪橋梁及房屋結(jié)構(gòu)等各種構(gòu)件隨者使用年限的增加,或因荷載等級(jí)增加,或因環(huán)境侵蝕,或因各類災(zāi)害影響,或因結(jié)構(gòu)功能改變及設(shè)計(jì)施工不良等等多方面原因,結(jié)構(gòu)性能己不能繼續(xù)満足使用功能要求,這就需要對其進(jìn)行必要的加面與修復(fù),使其l灰復(fù)使用功能、獲得等于或大于原有的抗力。拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

五、養(yǎng)護(hù)

1、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備在整條裂縫上，其寬度是不均勻的，有的位置寬，有的位置窄。平均裂縫寬度是指裂縫長度10%～15%范圍較寬區(qū)段平均裂縫寬度和裂縫長度10%～15%范圍較窄區(qū)段平均裂縫寬度的平均值即最大與最小平均裂縫的平均值。無侵蝕根據(jù)大量的工程裂縫的現(xiàn)場調(diào)查研究外包粘鋼在實(shí)際操作上簡便易行，加固時(shí)對萬益廠生產(chǎn)影響較小，且工期短。這種加固方法較好地解決了萬益鋼結(jié)構(gòu)廠的加固上的技術(shù)難題和并緩解了因加固影響生產(chǎn)的矛盾。由此可見，選擇外包粘鋼加固方案是較為合適的。，從裂縫的發(fā)生時(shí)間、擴(kuò)展過程、與荷載的關(guān)系以及施工條件等方面的原因分析，裂縫是由于變形作用引起，包括水泥的水化熱、氣溫變化、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的溫度變化、混凝土的收縮以及地基的變形等等。裂縫與約束主拉應(yīng)力垂直。介質(zhì)、無抗?jié)B要求，結(jié)構(gòu)處于正常狀態(tài)下，最大裂縫寬度不得大于0.3mm。有輕微侵蝕、無抗?jié)B要求時(shí)，最大裂縫寬度不得大于0.2mm。有最重侵蝕和抗?jié)B要求時(shí)，不得大于0.1mm�；炷劣凶苑浪髸r(shí)，不得大于0.1mm。，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。

2、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨由于大面積混凝土工程量大，施工澆筑時(shí)多采用泵送商品混凝土，且對混凝土的工作性要求相對較高，外加劑的應(yīng)用更是必不可少，帶來的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益也更為顯著。大面積混凝土中應(yīng)用外加劑的目的主要有：減小水泥用量（即減少造成溫升的熱源），抑止水泥初期水化熱，最大限度植筋適膠用于固定普通鋼結(jié)構(gòu)、底座、導(dǎo)軌、柱帽、柱腳、牛腿、柵欄、樓梯、幕墻、扁鋼及型鋼、預(yù)埋鋼筋、埋入式模板等。地降低溫升，推遲熱峰出現(xiàn)的時(shí)間，防止產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；降低水灰比及提高混凝土的早期強(qiáng)度，即提高混凝土的抗裂能力；改善和易性；延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，防止產(chǎn)生“冷縫”，這在高溫季節(jié)尤其重要；提高硬化混凝土的物理力學(xué)性能，如強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性等，其中又以抗?jié)B性的要求更為突出。固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥<由于ＣＦＲＰ貼片主要以碳纖的抗拉能力來增加構(gòu)件所需的強(qiáng)度，因此碳纖維方向應(yīng)與拉應(yīng)影響結(jié)構(gòu)裂縫形成和發(fā)展的因素十分復(fù)雜，不同環(huán)境條件對裂縫開展寬度的限值也各不相同，要準(zhǔn)確計(jì)算各種情況下的裂縫寬度并進(jìn)行控制實(shí)非易事。我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范考慮到作用于結(jié)構(gòu)上的荷載值較易估算，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在荷載作用下的裂縫寬度也比較容易確定，建議對荷載裂縫采用計(jì)算方法控制。而對于間接作用裂縫，僅建議采用構(gòu)造措施控制�？刂崎g接作用裂縫的構(gòu)造措施包括以下幾個(gè)方面。力的方向平行拉（應(yīng)力一般與裂縫方向垂直）。板的彎矩補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)時(shí)通常以單位寬度之板為基準(zhǔn)，并依據(jù)矩形的設(shè)計(jì)理論來計(jì)算所需的碳纖維貼片厚度。因此若標(biāo)稱彎ＲＣ板的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)原理與梁的補(bǔ)強(qiáng)近似。表示板標(biāo)稱彎矩強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)彎矩強(qiáng)度尥，須以ＣＦＩ沖進(jìn)行彎矩補(bǔ)強(qiáng)。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙沖磨主要是水流中的泥沙作用，我國河流多泥沙，和高速水流一起運(yùn)動(dòng)時(shí)磨蝕直接接觸或臨近的混凝土。空蝕是水工泄水建筑物工作中的水流的一種特有現(xiàn)象，混凝土局部受到不規(guī)則的擠壓變形而產(chǎn)生破壞。所以沖磨和空蝕都屬于物理性病害。一般地，沖磨和空蝕是交替而又相互促進(jìn)的，造成混凝土表面粗骨料裸露，混凝土表面凸凹不平，產(chǎn)生坑洞，進(jìn)而造成鋼筋外露和鋼筋銹蝕。灌漿。灌漿施工說明。負(fù)彎矩區(qū)孔道壓漿不密實(shí)的危害：先簡支后連續(xù)梁在體系轉(zhuǎn)換后，現(xiàn)澆濕接頭處承受著最大的負(fù)彎矩和最大的剪力，是連續(xù)梁的關(guān)鍵部位。負(fù)彎矩區(qū)的預(yù)應(yīng)力直接關(guān)系到橋梁的安全和使用壽命，橋面鋪裝的開裂也與其有很大的在粘鋼的彎剪梁段，沿梁軸線方向各截面的壓應(yīng)力并不相同，受壓區(qū)混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應(yīng)，橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣，使橫板產(chǎn)生垂直梁側(cè)面向外的附加應(yīng)力。斜裂縫的出現(xiàn)，使加荷端的梁截面上部受壓面積減小，壓應(yīng)力增大，使側(cè)向的混凝土抗拉強(qiáng)度降低更多，所以靠近梁中部的一端橫板更容易被拉脫。梁的撓度變化也對上橫板的受力產(chǎn)生影響，橫截面變形的同時(shí)，梁沿縱軸線方向有撓度產(chǎn)生。關(guān)系�？椎缐簼{是保證預(yù)應(yīng)力實(shí)施有效作用的措施之一，起著防止鋼絞線銹蝕、充實(shí)梁經(jīng)過多年來的工程實(shí)踐證明，結(jié)構(gòu)粘鋼加固　能保證加固后工程構(gòu)件的受力條件、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計(jì)的要求。施工工藝精巧細(xì)致，工程質(zhì)量有保證。優(yōu)良的膠粘劑經(jīng)過３０年老化試驗(yàn)后，其耐久性能滿足工程要求。體密實(shí)度使預(yù)應(yīng)力筋與周圍的混凝土緊密接觸成為一體、約束鋼絞線滑動(dòng)、減少預(yù)應(yīng)力松弛等作用，應(yīng)予以高度重視。如果預(yù)應(yīng)力灌漿不密實(shí)，會(huì)使預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。而預(yù)應(yīng)力筋與梁體握裹力只有自由氧離子才能對鋼筋起到破壞作用。我國的海岸線長，還有內(nèi)陸鹽堿地、工業(yè)鹽環(huán)境等，因此存在廣泛的氯化物環(huán)境，氯離子進(jìn)入混凝土有兩個(gè)途徑：其一是“混入”，如摻用含氯鹽外加劑、使用海砂、施工用水含氯鹽、在含鹽環(huán)境中拌制、澆注混凝土等；其二是“滲入＂，環(huán)境中的氯鹽通過混凝土的宏觀、微觀缺陷，滲入到混凝土中并到達(dá)鋼筋表面。另外，由于混凝土膨脹性腐蝕和鋼筋銹蝕而產(chǎn)生裂縫，這些裂縫又成為侵蝕介質(zhì)的通道，從而進(jìn)一步加劇了鋼筋的腐蝕㈣。<粉煤灰的“活性效應(yīng)”也稱火山灰效應(yīng)，粉煤灰中的活性成分Ｓｉ０２，ＡＬ２０３與石灰Ｃａ（ＯＨ）２：發(fā)生反映混（凝土中稱為“二次反映”），生成水化硅酸鈣和水化酸鈣，這樣就減少或消除了混凝土中薄弱的Ｃａ（Ｏｔ－Ｉ）２結(jié)晶。同時(shí)，上述反映幾乎都是在水泥孔隙中進(jìn)行，大大降低了混凝土內(nèi)部的孔隙率，改變了混凝土孔結(jié)構(gòu)，提高了混凝土各組分的粘結(jié)作用，提高了混凝土的密實(shí)性，從而使混凝土的強(qiáng)度，特別是后期強(qiáng)度得到提高，也增強(qiáng)了混凝土的界面粘結(jié)強(qiáng)度。由于粉煤灰中的火山灰反映速度比較慢，當(dāng)粉煤灰用于部分取代水泥時(shí)，可使混凝土的熱量釋放率降低，即使混凝土熱量釋放時(shí)間延長，溫度升高的峰值降低。試驗(yàn)表明，粉煤灰的摻加不僅降低了７ｄ以前的混凝土水化熱，特別是１ｄ的水化熱，而且使最大熱量釋放率降低２８％．５０％，同時(shí)放熱高峰時(shí)間也有所延遲。試驗(yàn)還顯示，在絕熱條件下，水化熱可以加速粉煤灰的水化，７ｄ齡期時(shí)，摻加３０％的粉煤灰混凝土的強(qiáng)度己接近或超過普通混凝土，而在非絕熱條件下，普通混凝土和粉煤灰混凝土均低于絕熱條件下的，并且粉煤灰混凝土７ｄ強(qiáng)度仍明顯低于普通混凝土。/STRONG>不足時(shí)，鋼絞線就會(huì)出現(xiàn)松弛，且錨具部位負(fù)擔(dān)過重甚至破碎，最終梁體承受重載后擾度過大，便導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力橋梁混凝土開裂甚至出現(xiàn)橋梁倒塌。