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在每個廢氣釋放點上方有特殊設計的吸氣罩口，有效廢氣，減少空氣污染。

對焊接煙塵（0.3μm）的過濾效率可達99.97%，并能保持極高的氣流量。

根據煙塵性質的選擇了相應的過濾媒介，以滿足不同性質煙塵的凈化處理。

配備高性能的渦輪風機，吸風量大，工作噪聲低。

極好的吸收穩定性。

廢氣凈化系統由吸氣風機、凈化主機、噴淋塔、控制系統、吸塵管路、凈化配件、系統操作組件構成。

吸氣風機和凈化主機，噴淋塔根據凈化系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統多少同時操作工位；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

控制系統：根據系統要求設計、制作。

吸氣管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用專用PP管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。

吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。

設計及制造要求：

1、凈化系統設計要達到排放標準GB16297-1996新污染源排放極值二級及所在市地方標準。

2、凈化裝置要求操作簡單，運行平穩，安全可靠，符合電機類設計標準。

3、凈化系統投資經濟，運行費用低為原則。

車間焊接煙塵凈化系統就找凱諾森，焊接工藝在機械、建筑、鐵路、汽車、造船、航空等生產中占有極其重要的地位，目前上焊接構件的重量幾乎占鋼材總產量的一半。電弧焊是目前應用*普通的一種焊接方法。在施焊時，焊條、焊件和皮在電弧高溫下，發生蒸發、凝結和氣化，產生大量的煙塵和氣體，污染車間的作業環境，危及人們的身體健康。如手工電焊工人易患神經衰弱、頭痛、頭暈、疲倦無力、失眠、關節痛等疾病，咽喉痛的發病率也相當高，少數電焊工人還患有腫大和塵肺病。焊接煙塵由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成，而且這些球狀顆粒物在空氣中浮游，常會集聚成互相連鎖的樹枝壯微粒，一般非低氫型焊條較多，氫型焊條好些，CO2氣體保護焊有比非氫型焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細，一般小于1微米的塵粒占50%以上（重量百分比）。表1、表2列出的是鈦鐵礦型焊條和低氫型焊條產生的粉塵粒度分布情況。焊接煙塵的物理化學成分

焊接煙塵是一種十分復雜的物質，已在煙塵中發現的元素多達20種以上，曾對幾種焊條煙塵進行化學分析，其結果見表3所示。焊接煙塵不僅化學元素種類繁多，就含量而言，氧化鐵一般占煙塵總量的35~56%，其次是氧化硅，其含量占10~20%，氧化錳占5~20%左右；對幾種焊條煙塵的化學成分進行分析的結果見表4所示。