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電動犁式卸料器，采用帶外行程可調(diào)電動推桿，以及低摩擦材料其結(jié)構(gòu)合理、可靠性高、實用性強，是連續(xù)輸送中理想的卸料裝置。

帶式輸送機由于輸送工藝的需要，常需中間卸料。帶式輸送機中間卸料的方式大體可分為兩大類：一是采用卸料車；二是采用犁式卸料器。由于卸料車體積大，投資多，整體密封困難，在室外尚需要防塵防雨，因而犁式卸料器就成為帶式輸送機常用的中間卸料裝置，在最大粒度小于100毫米的散料輸送中起到不可替代的作用。

帶式輸送機是一種經(jīng)濟高效的連續(xù)輸送設(shè)備，在各行業(yè)部門廣泛使用。它的卸料裝置有固定式犁式卸料器和移動小車式卸料器2種形式。移動小車式卸料器對輸送帶的磨損較輕，卸料的位置也可沿機長移動，但外形尺寸大，結(jié)構(gòu)笨重，布置空間局限性較大。固定犁式卸料器的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，不增加帶的彎曲次數(shù)，能適用用于平形帶。

犁式卸料器結(jié)構(gòu)

犁式卸料器主要由驅(qū)動機構(gòu)、犁刀（前犁刀、后犁刀）、升降平臺、承載機構(gòu)等部分組成。

驅(qū)動機構(gòu)分為犁刀驅(qū)動機構(gòu)與平臺升降驅(qū)動機構(gòu)2部分組成，犁刀驅(qū)動機構(gòu)是由犁刀驅(qū)動電機通過連桿驅(qū)動犁刀的起升與降落，平臺升降驅(qū)動機構(gòu)由平臺升降電機通過連桿驅(qū)動平臺升降器，平臺升降器控制平臺的起升與降落。

為保證作業(yè)過程中物料接卸的完整性，將犁刀結(jié)構(gòu)分為前犁刀與后犁刀等2部分。在物料接卸過程中，前犁刀可以將97%以上的物料進行接卸進倉，后犁刀在此基礎(chǔ)上將前犁刀剩余的 3%的物料接卸掉，實現(xiàn)物料的100%進倉。

前犁刀刮料板安裝結(jié)構(gòu)選用自調(diào)節(jié)式，刮料板安裝采用可調(diào)式螺栓進行固定，刮料板可以通過調(diào)節(jié)螺栓來自動調(diào)節(jié)刮料板與輸送帶之間間隙，將間隙控制在（0～2）mm，避免由于輸送帶運轉(zhuǎn)過程中抖動與刮料板縫隙過大，造成物料撒漏。輸送帶卸料作業(yè)過程中由犁刀與平臺配合作業(yè)實現(xiàn)的。

當(dāng)卸料器在接收到中控室卸料指令后，卸料平臺在平臺電機的驅(qū)動下，通過連桿、升降器將力矩傳遞至作業(yè)平臺，平臺在驅(qū)動力作用下進行起升，起升到位后卸料器犁刀驅(qū)動電機進行動作，通過連桿將力矩傳遞至犁刀，將雙犁刀降落到工作位置進行作業(yè)。

在卸料平臺設(shè)置一組平臺托輥與平臺進行同步動作，承載托輥用以支撐輸送帶重載運輸卸料作業(yè)，將輸送帶在重載情況下與平臺由靜態(tài)摩擦改為滾動摩擦，避免靜態(tài)摩擦溫度升高帶來的安全隱患。同時為防止輸送帶發(fā)生跑偏故障，卸料平臺設(shè)置有人字形糾偏導(dǎo)槽，以保證輸送帶在運輸、卸料等多環(huán)節(jié)同時作業(yè)時，輸送帶運轉(zhuǎn)正常。

犁式卸料器最早出現(xiàn)在上世紀(jì)八十年代，這個時期發(fā)展平穩(wěn)，后來犁式卸料器的應(yīng)用范圍逐漸擴展，在不同行業(yè)使用中存在的問題逐漸凸顯出來，各企業(yè)開始進行研究與改進，目前犁式卸料器的使用進入成熟期這個階段國內(nèi)各行業(yè)均有使用。