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 鍋爐房的防火和通風要求：

 (1) 燃油、燃氣鍋爐房及有關的輔助間應設有消防設施。

 (2) 燃氣調壓間等應有每小時不少于3次換氣量。當自然通風不能滿足要求時，應設置機械通風裝置，通風裝置應防爆。

 (3) 燃油泵房和日用油箱間，除采用自然通風外，燃油泵房應有每小時換氣十次的機械通風裝置，日用油箱間應有每小時換氣三次的機械通風裝置，燃油泵房和日用油箱在同一房間時按燃油泵房的要求執行，通風裝置應防爆。

 (4) 機房設計必須要有良好的通風設施，保證機組所必需的空氣量，每輸出1萬大卡的熱量需要14Nm3的空氣

基礎施工

1.鍋爐本體地基挖坑時,應根據爐型大小而決定鍋爐本體與墻壁的距離,一般布置要求：爐前空余3至4 米,爐后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸確定好后，參照前面鍋爐尺寸進行。

2.爐體基礎荷載設計可按設備運行重量計算。

3.基礎應平整、堅實、應高出地面50～100mm。

4. 爐體就位必須放置平衡、穩固、水平，找正后用墊鐵多點或大面積墊穩，這一點絕不能忽視。

5.基礎施工時，必須充分考慮供水、供電、燃燒器的供油或供氣的方便性及合理性。

鍋爐管道儀表的安裝

1.截止閥、止回閥在安裝時要注意其標注方向，不允許裝反。管道應固定，管外應用石棉帶纏繞二層，以防止排污時移動或發生沖擊燙傷等事故。

2.系統具有足夠的輸送能力，合理選用管材、管徑以及水泵臺數、型號和規格。

3.力求水力工況穩定，環路阻力平衡，避免水力失調。

4.便于維護保養工作。

5.鍋爐熱水循環系統為開式循環，循環泵應安裝于熱水出口段，以免鍋爐承壓確保鍋爐運行安全。

6.管路最低處應設排水閥，最高處設排氣閥。

7.為清除管道內水中雜質，應在管路系統中（最好在泵控閥前）

設置過濾器或除污器

8.泵控閥與雙向式止回閥連同信號管最高點須安裝排氣閥，泵控閥和過濾器選裝旁通閥。

9.鍋爐定壓補水箱必須高于出水管最高點1m以上，否則系統不能正常工作。

10.建議熱水系統的進出口設置溫度表、壓力表，補水系統設置水表。

11.對于熱水系統中管道上安裝壓力表時，應使刻度盤垂直，壓力表安裝前應檢驗合格，并在刻度盤上畫出紅線，壓力表考克旋轉靈活，不得泄漏，疏水應暢通，壓力表應防止受到高溫、冰凍和震蕩的影響。

使用管理

（1）鍋爐使用單位對鍋爐及其系統的節能管理工作負責。從事節能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業知識，熟悉國家相關法律、法規、安全技術規范及其相應標準。

    （2）鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理的有關制度。節能管理有關制度至少包括以下內容：

①技能目標責任制和管理崗位責任制;

②鍋爐及其系統日常節能檢查制度，并且做好相應檢查記錄并且存檔；

③鍋爐燃料檢驗分析與管理制度，并且按照設計要求正確選用燃料；

④計量儀表校準與管理制度；

⑤鍋爐及其系統維護保養制度；

⑥鍋爐水（介）質處理管理制度；

⑦鍋爐操作人員、水處理作業人員節能培訓考核制度，鍋爐作業人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄。

（3）鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節能要求的應當及時進行整改。

（4）鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現異常情況時，應當及時處理并且記錄。

（5）鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，鍋爐表面溫度，及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。

（6）鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價，評價方法參照《工業鍋爐能效測試與評價規則》（TSG G0003）。

（7）鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由國家質檢總局確定的能效測試機構進行。

（8）鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調度、調節鍋爐的運行數量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調節裝置。

（9）鍋爐水（介）質處理應當滿足鍋爐水（介）質處理安全技術規范及其相應標準的要求。

（10）鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節能監督管理辦法》的規定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中統一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。