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燃燒系統(tǒng)的安裝

6.1.燃燒器的安裝應按與鍋爐配套的燃燒器說明書中的規(guī)定進行。

6.2.油泵的轉(zhuǎn)向應與指示箭頭相吻合，油泵在安裝完畢后在運行中不應有不正常的噪音。

6.3.將燃燒機隨機附帶的結(jié)合件與墊圈緊固在爐體的連接法蘭上，將燃燒頭伸入爐膛，燃燒機機體懸置在爐體外，保持燃燒機水平，應特別注意連接法蘭處四周的密封性。

6.4.具體的安裝見《燃燒器說明書》和《水泵說明書》。

6.5.各連接管道的安裝垂直度、水平度應按有關(guān)規(guī)定進行。

7、電控柜的安裝

電控柜上匯集了燃燒器、循環(huán)水泵、水泵的各種控制開關(guān)按鈕，用戶可先把電線拉接到各個電動機上，然后接通外來總電源。注意：柜殼應保護性接地。

電控柜應安裝在鍋爐前方，宜緊靠墻壁，以利于觀察鍋爐上各個儀表，并保證操作方便。

電控柜的調(diào)試及操作詳見隨機電控柜使用說明文件。

系統(tǒng)供熱：

當鍋內(nèi)水溫接近工作溫度，準備向外供熱水，供熱水前爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

供熱水時應將總出水閥緩緩開啟，讓微量熱水進行暖管，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑等情況決定，一般不少于30分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況應立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開出水閥。開啟時應緩慢進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。出水閥安全開啟后，應將出水閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點，鍋爐供熱后應再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無泄漏情況，為防止熱脹冷縮應回關(guān)1圈，在燃燒穩(wěn)定情況下即可達到額定出力。

停爐

鍋爐停爐（須注意：鍋爐停爐以后，循環(huán)水泵不得馬上停止運行，應等鍋爐出口水溫降至50℃以下時才能停泵）一般分為兩種情況：

1、自動停爐：

(1)當工作壓力升至第一超壓（或超溫）保護值時，燃燒器即自動關(guān)閉。這時鍋爐還處于運行狀態(tài)，仍會自動啟動。（也有設置為大火轉(zhuǎn)為小火的）

 (3)本系列鍋爐裝有下列功能的聯(lián)鎖裝置：

①全部引風機斷電時，自動切斷全部送風和燃料供應；

②全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應；

③燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應；

④鍋爐壓力降低到會發(fā)生汽化時，自動切斷燃氣的供應；

⑤循環(huán)水泵突然停止運轉(zhuǎn)時，自動切斷燃氣的供應；

 鍋爐房的防火和通風要求：

 (1) 燃油、燃氣鍋爐房及有關(guān)的輔助間應設有消防設施。

 (2) 燃氣調(diào)壓間等應有每小時不少于3次換氣量。當自然通風不能滿足要求時，應設置機械通風裝置，通風裝置應防爆。

 (3) 燃油泵房和日用油箱間，除采用自然通風外，燃油泵房應有每小時換氣十次的機械通風裝置，日用油箱間應有每小時換氣三次的機械通風裝置，燃油泵房和日用油箱在同一房間時按燃油泵房的要求執(zhí)行，通風裝置應防爆。

 (4) 機房設計必須要有良好的通風設施，保證機組所必需的空氣量，每輸出1萬大卡的熱量需要14Nm3的空氣

煮爐

（1）、煮爐前應具備下列條件：

1）鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢和水壓試驗合格。

2）防腐和保溫結(jié)束，并檢驗煙道內(nèi)的雜物是否清除干凈。

3）鍋爐所需要的輔機試運轉(zhuǎn)完畢，各部分都具備了安全啟動條件。

4）檢查鍋爐附件，所有附件必須安裝正確，牢固和安全可靠，位置適當，操作靈便。鍋爐的熱工儀表應校驗合格。

5）前、后煙箱是否嚴密，排煙系統(tǒng)是否暢通，法蘭、門孔密封性要良好。

6）檢查補水系統(tǒng)（包括水處理、補水泵等在內(nèi)），排污系統(tǒng)、供暖管道系統(tǒng)的所有管道閥門，是否符合啟動要求。