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鍋爐的運行管理

（1）鍋爐運行時出口水溫必須保持規定的正常水溫，不允許水溫超出額定出水溫度。

（2）每班至少進行下列工作：

1檢查鍋筒、集箱、排污閥和疏水閥的嚴密性。

2根據鍋爐水質情況，所有排污閥排污一至二次。

3所有水泵（包括備用循環水泵）完好與否，應在交接班時加以試驗，用短時啟動運行方法檢查每臺水泵的工作。

4裝有直讀式溫度表的應校對直讀式溫度表和熱電偶是否一致。

5根據具體運行情況，應打開后煙箱下部及煙囪基礎下部的放水閥，至少排放煙氣冷凝水三次，放完后應及時關閉，以防止漏煙。也可將排放管埋于疏水池水面以下，保持連續疏水。建議采取后種方式。

（4）每十天應校對壓力表、溫度表、熱電偶一次，（壓力表、溫度表一般每半年必須與標準表校驗一次）。

（5）經常巡視鍋爐四周，如發現煙箱、煙道有漏煙情況，應立即進行修理，并細聽各處有無特殊聲響，這些聲響可能是鍋爐內有漏水、漏汽情況，必須注意消除。

（6）每隔一小時對鍋爐本體、電氣設備、補水泵、循環水泵及各種閥門、各類儀表及附屬設備等進行巡回檢查一次。

8. 鍋爐房的抗爆和泄壓的目的是要將鍋爐爆炸時引起的破壞范圍和損失盡量減小，鍋爐房間應做成抗爆體，開設足夠面積的泄壓口（如天窗、玻璃窗、輕型屋面、輕質墻體等）使爆炸釋放出的瞬間能量及時排泄，降低其破壞力。排泄口設置應避開人員集中的場所和主要道路。排泄面積可根據實際情況參照下列比例確定：

(1) 排泄面積與建筑物體積比為0.05～0.22。

(2) 排泄面積不少于鍋爐間占地面積的10%。

鍋爐及輔機吊裝

   （1）鍋爐本體、燃燒設備、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應由用戶負責。

（2）載重車輛、起吊設備、綁扎所需的鋼絲繩、卷揚機等都須有足夠的載重能力，并應符合技術規范。

（3）在起吊前請按技術規范中標注的大件尺寸及大件重量選用起吊設備，并制定相應的安全防范措施。

節能器的注意事項。

（1）應常檢查節能器的保溫材料是否完好。如有損壞應及時修理。

（2）嚴禁節能器及煙風管道的法蘭連接處有漏風現象。

（3）每班應定時打開節能器下部的冷凝水管進行冷凝水的排放。也可將冷凝水管埋于疏水池水面以下，保持連續疏水。建議采取后種方式。

（1）煮爐的目的是在鍋爐內加入NaOH和Na₃PO₄進行化學處理，采用堿性煮爐，把鍋內油污、鐵銹除去，以保證鍋爐受熱均勻，運行正常。

（2）煮爐時的加藥量應符合設備技術文件   規定，如無規定時，應符合下表的規定：

注：①藥品按100%純度計算。

②無磷酸三鈉時，可用碳酸氫鈉代替，數量為磷酸三鈉的1.5倍。

③可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數量為6kg/m³水。

（3）加藥時，爐水應在低水位處。

（4）煮爐末期應使鍋爐壓力保持在工作壓力的75％左右 ,煮爐時間一般為2-3天。

（5）煮爐期間，定期取爐水化驗分析 ，爐水堿度不應低于45mmoI/L，否則應補充加藥。

（6）煮爐完畢，應清理鍋筒內的沉淀物，沖冼鍋爐內部和與藥液接觸過的閥門，檢查排污有無堵塞。

停爐

鍋爐停爐（須注意：鍋爐停爐以后，循環水泵不得馬上停止運行，應等鍋爐出口水溫降至50℃以下時才能停泵）一般分為兩種情況：

1、自動停爐：

(1)當工作壓力升至第一超壓（或超溫）保護值時，燃燒器即自動關閉。這時鍋爐還處于運行狀態，仍會自動啟動。（也有設置為大火轉為小火的）

 (3)本系列鍋爐裝有下列功能的聯鎖裝置：

①全部引風機斷電時，自動切斷全部送風和燃料供應；

②全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應；

③燃氣壓力低于規定值時，自動切斷燃氣的供應；

④鍋爐壓力降低到會發生汽化時，自動切斷燃氣的供應；

⑤循環水泵突然停止運轉時，自動切斷燃氣的供應；