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鍋爐的運行管理

（1）鍋爐運行時出口水溫必須保持規定的正常水溫，不允許水溫超出額定出水溫度。

（2）每班至少進行下列工作：

1檢查鍋筒、集箱、排污閥和疏水閥的嚴密性。

2根據鍋爐水質情況，所有排污閥排污一至二次。

3所有水泵（包括備用循環水泵）完好與否，應在交接班時加以試驗，用短時啟動運行方法檢查每臺水泵的工作。

4裝有直讀式溫度表的應校對直讀式溫度表和熱電偶是否一致。

5根據具體運行情況，應打開后煙箱下部及煙囪基礎下部的放水閥，至少排放煙氣冷凝水三次，放完后應及時關閉，以防止漏煙。也可將排放管埋于疏水池水面以下，保持連續疏水。建議采取后種方式。

（4）每十天應校對壓力表、溫度表、熱電偶一次，（壓力表、溫度表一般每半年必須與標準表校驗一次）。

（5）經常巡視鍋爐四周，如發現煙箱、煙道有漏煙情況，應立即進行修理，并細聽各處有無特殊聲響，這些聲響可能是鍋爐內有漏水、漏汽情況，必須注意消除。

（6）每隔一小時對鍋爐本體、電氣設備、補水泵、循環水泵及各種閥門、各類儀表及附屬設備等進行巡回檢查一次。

基礎施工

1.鍋爐本體地基挖坑時,應根據爐型大小而決定鍋爐本體與墻壁的距離,一般布置要求：爐前空余3至4 米,爐后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸確定好后，參照前面鍋爐尺寸進行。

2.爐體基礎荷載設計可按設備運行重量計算。

3.基礎應平整、堅實、應高出地面50～100mm。

4. 爐體就位必須放置平衡、穩固、水平，找正后用墊鐵多點或大面積墊穩，這一點絕不能忽視。

5.基礎施工時，必須充分考慮供水、供電、燃燒器的供油或供氣的方便性及合理性。

鍋爐主機安裝

（1）鍋爐大件在移動時，可在底座兩槽鋼下放置8～10根管子，用鋼絲繩拉動，讓鍋爐大件在滾動的管子上緩緩移動，鋼絲繩只能安放在底座槽鋼兩端的拖拉孔上，不可損壞鍋爐大件的任何部分。使鍋爐底座與地基上預畫的基準線重合。鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于3毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。

（2）安裝鍋筒下部排污管。排污管根據現場情況制作。

節能器的注意事項。

（1）應常檢查節能器的保溫材料是否完好。如有損壞應及時修理。

（2）嚴禁節能器及煙風管道的法蘭連接處有漏風現象。

（3）每班應定時打開節能器下部的冷凝水管進行冷凝水的排放。也可將冷凝水管埋于疏水池水面以下，保持連續疏水。建議采取后種方式。

排污

（1）排污可以排除鍋筒內的沉積物，且可以使爐水的PH值保持在一定范圍內，符合爐水水質要求。排污應根據化學分析的結果來啟閉排污閥。

（2）定期排污應在低負荷時進行，時間盡可能短，以免影響水循環及降低工作壓力。

（3）如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上無止回閥時，禁止二組或二組以上排污閥同時工作。

（4）禁止利用杠桿來延長手柄，以開啟排污閥。

（5）假如排污管端不是通到排污箱內或排污井內，并且沒有保護設備，則必須在確實知道靠近排污管端處沒有人時才可進行排污，以免在排污時發生事故。

（6）排污完畢，關閉排污閥后，應檢查排污閥是否嚴密。檢查方法是關閉排污閥，過一段時間后，在離開排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如尚未冷卻，則排污閥處有滲漏，應及時加以消除。