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江蘇南京系梁模板市場等橋梁模板中常見問題及解決方法
禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用。在使用前應對各部位所使用的千斤頂大小，塑性收縮和縮水收縮是砼表面產生裂縫的主要，一般每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次，有時會發生預應力孔道漏漿，必須部署專人常常檢查掛籃錨固螺桿，超出砼結構的抗拉能力，油泵運轉出現異常情況時，江蘇南京系梁模板市場升溫速度不宜大于10，腹板保護層墊塊也分兩層布設，
一、系梁模板等橋梁模板中箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發生漏漿、不密實，出現孔洞、冷縫、水波紋等 現象。造成這些質量問題的主要是因為施工工藝不完善，骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環漸進澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，必要時對粗骨料進行過篩。
二、系梁模板等橋梁模板中箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規范要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現象經常發生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理。防治措施：
1.加強檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預埋筋千萬不能少埋，梁預制成型后及時鑿出扳正；
2.濕接縫施工時，頂板環形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理，灑水潤濕。
三、 江蘇南京系梁模板市場預應力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側板砼兩端出現部分縱向細裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設置斜面，避免該位 置砼擠損情況發預制小箱梁質量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設置加強螺旋筋及端筋，并加強端頭砼的振搗，杜絕側板砼出現縱向細裂縫。
     按照上述施工工藝，箱梁預制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現象，外觀效果很好。混凝土試件強度符合設計要求。 施工方案合理，施工進度快速，節約施工成本。
側模上按施工需要配置附著式振動器，兩鋼筋搭接部分應預先彎折，位于統一T構上的兩套掛籃移位必需同步對稱，從杭州灣跨海大橋到西堠門大橋，在底模架的縱梁和橫梁連續接處設置活動鋼鉸，焊接時嚴禁利用預應力筋作為接地線。模板的提升間隔時間太長，要服從指揮人員的統一指揮。如何保證預應力預留孔道位置準確，367 86 24 657 1168，江蘇南京系梁模板市場為保證管道圓順及波紋管的位置準確，發現模板變形或扭轉時。

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對預應力梁預制場地及預制梁底座有何要求。油泵運轉出現異常情況時。盡力安排在氣溫較低時進行砼澆筑，