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     【一】 生產規格（mm）：?6×1～219×20(可按客戶要求定做)
     【二】 成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做)
     【三】 產品材質：904L（00Cr20Ni25Mo5Cu2）
     【四】 理論重量(kg/m)：?奧氏體不銹鋼???????W=0.02491S(D-S)
     904L簡介
	904L是一種可用于中高級別腐蝕奧氏體不銹鋼，具有較高含量的Cr和Ni，同時在其中還加入了一定量的Mo和Cu，
	以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量，具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、
	醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。
	904L在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下
	各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的Cr、Mo、
	Ni使其在很多均勻腐蝕和氯離子點蝕環境下有比典型316和317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環
	境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。
    產品特性     
   1、化學成分（ASTM標準）
元素	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	Cu	Fe
典型成分	0.015	1.6	0.035	0.003	0.5	20.5	24.5	4.5	1.5	余量
ASTM標準（N08904）	0.020max	2.00max	0.045max	0.035max	1.00max	19.00-23.00	23.00-28.00	4.00-5.00	1.00-2.00	余量
   	 
	應力腐蝕
	對抗氯離子應力腐蝕斷裂的主要合金元素是Ni，具有25%Ni含量的904L比典型304不銹鋼在這方面有明顯的優勢。
	904L的耐蝕性能還得宜于其4.5%Mo的含量，但是904L并不能耐實驗室中沸騰MgCl2溶液的腐蝕，具體對比試驗結
	果如下表所示。
	氯離子應力腐蝕試驗結果
U形彎曲試樣-測試時間1000小時
沸騰溶液	典型316	904L	20號合金
42%MgCl2	失敗	失敗	失敗
33%LiCl	失敗	通過	通過
26%NaCl	失敗	通過	通過
	 
	電偶腐蝕
	904L和相對耐蝕性能較差的金屬同時存在于導電的溶液中時，有可能產生電偶腐蝕，事實上，904L可以被視作貴金
	屬，即使被用作管板并和更好的耐蝕合金管材配套使用時，904L同樣用足夠的耐蝕性能抵抗電偶腐蝕。
	
	許用應力
材料高溫度(℃)	38	93	149	204	260	316	371
大許用應力(MPa)	123	115	104	95	88	83	79
	3、抗沖擊性能
	退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能，即使在零度以下也有良好的韌性。
	4、成形性能
	904L可以象標準的奧氏體不銹鋼一樣加工成形，但由于其強度比典型的304和316要稍高一些，所以需要更高的成
	形載荷。
	5、焊接
	904L焊接時，為了保證焊縫的耐蝕性能，填料金屬建議使用與之匹配的金屬或高級別的合金材料。高等級焊接填料金
	屬主要應用在耐沖刷腐蝕的元件制造。對于高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。
	對904L有適度腐蝕的環境，匹配的填料金屬就可以勝任。
	6、熱處理
	904L要在1050-1090℃之間退火（固溶處理）并快速冷卻。
    產品應用
	石油、石化設備管道，熱交換器管道，發電廠煙氣脫硫裝置用管道，海水處理裝置用管道，造紙工業設備管道，硫酸、
	硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備等用管道。   

    主要客戶
    化工廠，熱交換器廠，水處理廠，造紙廠，發電廠等。
    注意事項
    1、加工性能   
    1.1 焊接性能   
	與一般的不銹鋼一樣 ,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護
	焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作
	業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間
	腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 
	1150℃后迅速冷卻。   
    
    1.2 機加工性能   
	1、904 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
	2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。輕工業用，所需要的維護比較少，只有遮
	蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹
	鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面
	留下永久的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）
	清洗。強還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水沖洗不銹鋼。

     溫州華源不銹鋼廠始終堅持“走精品之路，做品牌企業”的發展方針，實行“讓所有顧客滿意”的質量目標，配備了國內外先進的檢測儀器。擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、X射線探傷機、直讀光譜儀、氮氧分析儀、液壓萬能試驗機、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內窺鏡等精湛的檢測設備，檢測手段完善。 華源不銹鋼廠銷售部13175618000