|
上海霆爾塑化科技推薦SK605-NC010,PBT SK605-NC010,PBT 美國杜邦,美國杜邦。
聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(簡稱PBT), PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
2、介電系數(shù):3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;
2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
c、機械設(shè)備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
PBT 結(jié)晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT(增強、改性PBT)主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉(zhuǎn)線圈,顯像管和電位器支架,伴音輸出變壓器骨架,適配器骨架,開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。
另外還有運輸機械零件,縫紉機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。 [1]
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。
1.供應(yīng)PBT美國GE防火阻燃級357M、357U,357(UL94 V-0)。
2.供應(yīng)PBT日本東麗1401X34;1101G-30,30%GF增強,標(biāo)準(zhǔn)型號; 310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001,1401X06、 PBT日本東麗 1494X02 非增強級,V-0
3.供應(yīng)PBT臺灣新光30%玻纖防火級D202G30,E202G30,D202G30,D201G30; 15%玻纖強化防火級D202G15,E202G15,D202G15; 4830,4886、4883,3883、3803、5115、5130、5630、6730,D201、F201、1120G6、1403G6;
4.供應(yīng)PBT臺灣長春阻燃級(UL94V-0):4115、4815(玻纖15%),4120、4820(玻纖20%), 4130、4830(玻纖30%),4140(玻纖40%);阻燃級1100-211M;一般級1100;
5.供應(yīng)PBT日本寶理玻纖增強難燃級70G15,70G20,70G30(GF15%,20%,30%); 玻纖增強阻燃級3316,3116,3216,3226,(GF7.5,15%,20%,30%,UL94 V-0);
6.供應(yīng)PBT日本三菱工程5010GT15,5010GN1-30;
7.供應(yīng)PBT德國巴斯夫玻纖增強阻燃級B4406G4,B4406G6;中粘度食品級B4500(FDA食品認(rèn)證);
8.供應(yīng)PBT美國GE玻纖增強阻燃級420SEO(30%),DR48(17%)(UL94 V-0/5V); 1760E-BK1144;1102-BK1066,4521-BK1066;357U-BK1066,357U-1001,364-GY8913,430-8433,430-BK1066,430-6187; 434HR-BK1066,508R-8433,508-1001,508-BK1066,K3501-1001,DR51-109.
9.供應(yīng)PBT美國杜邦SK605 30%增強 ; SK643FR 20%玻纖增強阻燃 ;
性質(zhì):為高結(jié)晶性熱可塑性塑料,熔點220~230℃,結(jié)晶速率比PET快。 優(yōu)點:1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似;2、摩擦系數(shù)小,有自潤性;3、吸水率低;4、電氣性質(zhì)優(yōu)良;5、尺寸安定性良好;6、耐藥品性、耐油性極佳; 用途: 電子電器:無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼; 汽 車: 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護殼、輪圈蓋; 工業(yè)零件:OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩;
Crastin®
SK605 NC010
THERMOPLASTIC
POLYESTER RESIN
30%
玻璃纖維增強材料
產(chǎn)品說明:
Crastin® SK605 NC010是一種THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN產(chǎn)品,含有的填充物為30%
玻璃纖維增強材料。 它可以通過擠出、型材擠出成型或注射成型進行加工,在北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。 Crastin® SK605
NC010的應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車行業(yè) 和 電線電纜。
特性包括:
|
材料狀態(tài)
|
|
|
資料 1
|
|
|
UL 黃卡 2
|
|
|
搜索 UL 黃卡
|
|
|
供貨地區(qū)
|
|
|
填料/增強材料
|
|
|
添加劑
|
|
|
用途
|
|
|
機構(gòu)評級
|
|
|
形式
|
|
|
加工方法
|
|
|
多點數(shù)據(jù)
|
-
Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
-
Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
-
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
-
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
-
Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
-
Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)
-
Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)
-
Tensile Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
-
Tensile Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO
11403-1)
-
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
|
|
部件標(biāo)識代碼 (ISO 11469)
|
|
|
樹脂ID (ISO 1043)
|
|
|
密度
|
1.53
|
g/cm?
|
ISO
1183
|
|
熔流率
|
10
|
g/10 min
|
ISO
1133
|
|
溶化體積流率(MVR) (250°C/2.16
kg)
|
7.00
|
cm?/10min
|
ISO
1133
|
|
收縮率
|
|
|
ISO
294-4
|
|
橫向流量
|
1.1
|
%
|
|
|
流量
|
0.30
|
%
|
|
|
吸水率
|
|
|
ISO
62
|
|
23°C, 24 hr,
2.00 mm
|
0.35
|
%
|
|
|
平衡, 23°C,
2.00 mm, 50% RH
|
0.15
|
%
|
|
|
粘數(shù)
|
100
|
cm?/g
|
ISO
307
|
|
拉伸模量
|
10000
|
MPa
|
ISO
527-2
|
|
拉伸應(yīng)力 (斷裂)
|
140
|
MPa
|
ISO
527-2
|
|
拉伸應(yīng)變 (斷裂)
|
2.7
|
%
|
ISO
527-2
|
|
拉伸蠕變模量
|
|
|
ISO
899-1
|
|
1
hr
|
9000
|
MPa
|
|
|
1000
hr
|
6600
|
MPa
|
|
|
彎曲模量
|
9000
|
MPa
|
ISO
178
|
|
彎曲強度
|
200
|
MPa
|
ISO
178
|
|
簡支梁缺口沖擊強度
|
|
|
ISO
179/1eA
|
|
-40°C
|
10
|
kJ/m?
|
|
|
-30°C
|
11
|
kJ/m?
|
|
|
23°C
|
11
|
kJ/m?
|
|
|
簡支梁缺口沖擊強度
|
|
|
ISO
179/1eU
|
|
-40°C
|
75
|
kJ/m?
|
|
|
-30°C
|
75
|
kJ/m?
|
|
|
23°C
|
70
|
kJ/m?
|
|
|
懸壁梁缺口沖擊強度
|
|
|
ISO
180/1A
|
|
-40°C
|
10
|
kJ/m?
|
|
|
-30°C
|
10
|
kJ/m?
|
|
|
23°C
|
11
|
kJ/m?
|
|
|
無缺口伊佐德沖擊強度
|
|
|
ISO
180/1U
|
|
-40°C
|
55
|
kJ/m?
|
|
|
-30°C
|
55
|
kJ/m?
|
|
|
23°C
|
60
|
kJ/m?
|
|
|
熱變形溫度
|
|
|
|
|
0.45 MPa,
未退火
|
220
|
°C
|
ISO
75-2/B
|
|
1.8 MPa,
未退火
|
205
|
°C
|
ISO
75-2/A
|
|
維卡軟化溫度
|
215
|
°C
|
ISO
306/B50
|
|
熔融溫度 3
|
225
|
°C
|
ISO
11357-3
|
|
線形膨脹系數(shù)
|
|
|
ISO
11359-2
|
|
流動
|
3.0E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
橫向
|
9.0E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
表面電阻率
|
> 1.0E+15
|
ohm
|
IEC
60093
|
|
體積電阻率
|
> 1.0E+15
|
ohm·cm
|
IEC
60093
|
|
耐電強度
|
31
|
kV/mm
|
IEC
60243-1
|
|
相對電容率
|
|
|
IEC
60250
|
|
100
Hz
|
4.40
|
|
|
|
1
MHz
|
3.80
|
|
|
|
耗散因數(shù)
|
|
|
|
|
1
kHz
|
2.0E-3
|
|
ASTM
D150
|
|
1
MHz
|
0.018
|
|
ASTM
D150, IEC 60250
|
|
100
Hz
|
2.5E-3
|
|
IEC
60250
|
|
漏電起痕指數(shù)
|
450
|
V
|
IEC
60112
|
|
燃燒速率 (1.00 mm)
|
41
|
mm/min
|
ISO
3795
|
|
可燃性等級
|
|
|
IEC
60695-11-10, -20
|
|
0.750
mm
|
HB
|
|
|
|
1.50
mm
|
HB
|
|
|
|
極限氧指數(shù)
|
19
|
%
|
ISO
4589-2
|
|
霧化 - F-value
(refraction)
|
99
|
%
|
ISO
6452
|
|
熔體密度
|
1.36
|
g/cm?
|
|
|
Specific Heat Capacity of
Melt
|
1730
|
J/kg/°C
|
|
|
Thermal Conductivity of
Melt
|
0.28
|
W/m/K
|
|