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     新鄉市利菲爾特濾器股份有限公司生產的臥式旋轉熱裂解煉油設備擁有多項國家發明專利，技術先進，工藝精良。設備在生產制造過程中均選用優質鋼材，裂解煉油設備均按照國家標準來制作。設備在生產運行中能夠有效地防止氣體的外泄，安全系數極高。設備的整個運行過程環保無污染，并且可以實現全程電子系統，操作簡單，運行穩定，安全可靠。

   綜上所述，利用廢輪胎、塑料、橡膠和油泥等進行熱裂解煉油，在技術上先進可行，投資少、原料多、收效快、前景好，我司的手續是經國家發改委備案批復，并通過環評監測的，該套裂解煉油設備是您投資辦廠的。我司會協助您解決建廠前、中、后期的所有難題，并提供請強有力的技術，徹底讓您投資辦廠無后顧之憂！
廢舊輪胎裂解煉油設備產品特點：

1.圓開門：裝料方便，快捷;冷卻快;出鋼絲方便迅速。

2.冷凝器冷卻徹底：出油率高，油品質量好，使用壽命長，易清理。

3.水膜式脫硫除塵：能有效去除酸性氣體和灰塵，達到國家相關標準。

4.爐門中心出渣：高溫、密封、自動出渣，清潔無灰塵，速度快節省時間。

5.安全性：全自動埋弧焊接技術，超聲波無損檢測，人工及自動安全裝置。

6.廢氣回收系統：回收后充分燃燒，節省燃料，防止污染。

7.直接加熱：增大了爐體受熱面積，升溫快，溫度易掌控，有效延長設備使用壽命。

8.保溫外殼設計：優異的保溫功效，良好的節能效果。

熱裂解煉油設備工藝原理：

輪胎主要由橡膠（包括天然橡膠、合成橡膠）、炭黑及多種有機、無機助劑（包括增塑劑、防老劑、硫磺和氧化鋅等）組成。廢輪胎的熱裂解是指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下，橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂，產物主要是單體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發性物質并形成固體炭的過程，其產物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑、鋼絲，各產物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。

裂解方程式如下：

（-CH2-CH2-）n→n[C+H2+CH4+C2H6+C3H8+C4H10+C5H12+…+C11H24+…C20H42+…]

（說明：C5H12~C11H24 為汽油餾分，C12H26~C20H42 為柴油餾分，C20 以上為重油）輪胎熱解溫度為 200~450℃，熱解爐采用爐外加熱、微負壓、貧氧熱裂解工藝操作，爐體密閉，在生產過程中確保氣體不外泄，提高熱裂解效率，同時從根本上了生產過程中由于氣體外泄而引起的不安全隱患和二次污染。

熱裂解煉油設備適合物料：
1.廢輪胎（包括各種機械的輪胎、胎圈等）；
2.廢橡膠、廢鞋底、內胎、普通廢電纜皮、自行車、摩托車胎；
3.廢塑料：PE（價格高，一般用來做顆粒塑料）、PET（透明飲料瓶，盡量不要使用）、PVC（水管）、PP（一次性水杯，盡量不要使用）、醫療垃圾、造紙廠水洗塑料等以及各類廢舊尼龍制品。