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     一、產(chǎn)品簡介：

  微機控制全自動鋼軌靜彎試驗機用于鐵路焊接用閃光焊接鋼軌、鋁熱焊接鋼軌、氣壓焊接鋼軌等進行靜彎試驗，測試鋼軌焊接接頭最大承載力、破壞試驗力、撓度變形等力學(xué)性能。

  及高速鐵路用鋼軌、輕型鋼軌、重型鋼軌、特重型鋼軌、特種鋼軌等焊接接頭最大承載力、破壞試驗力、撓度變形等力學(xué)性能測試及研究，以及50kg/m鋼軌靜彎試驗，60kg/m鋼軌靜彎試驗。

  全自動鋼軌靜彎試驗機采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整，具有載荷自動保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。

  全自動鋼軌靜彎試驗機能滿足鋼軌試驗行業(yè)或國家標準，是材料生產(chǎn)廠家、鐵路部門及相關(guān)單位試驗室的必備試驗設(shè)備。

  依據(jù)標準：

  本試驗機根據(jù)TB/T1632.1-2014鋼軌焊接第1部分:通用技術(shù)條件TB/T1632.2-2014鋼軌焊接第2部分：閃光焊接;

  TB/T1632.3-2014鋼軌焊接第3部分：鋁熱焊接;

  TB/T1632.4-2014鋼軌焊接第4部分：氣壓焊接;

  二、主要技術(shù)指標：

  全自動鋼軌靜彎試驗機試驗力測試范圍：0-2000KN

  測量精度：±1%

  試驗測力范圍：4%~100%

  位移范圍：≤170mm

  全自動鋼軌靜彎試驗機位移測量精度：±1%

  加載速度調(diào)節(jié)范圍：可調(diào)

  加載速率：600N/s～80kN/s；0.7mm/s～1.0mm/s；

  計算機自動控制顯示

  活塞行程：250mm

  全自動鋼軌靜彎試驗機有效試驗長度：1800mm

  試件類型：50kg/m，60kg/m鋼軌鋁熱焊焊接接頭或傷軌

  上支座中心距：1000mm±3mm

  上支座圓弧半徑：100±0.3mm 硬度：HRC50～55

  下壓頭圓弧半徑：300±5mm

  全自動鋼軌靜彎試驗機下壓頭寬度：不小于75mm

  下壓頭硬度：HRC50～55

  液壓系統(tǒng)額定工作壓力：≤30MPa

  油泵：采用變量柱塞泵

  油箱容積：≤60L

  過載保護點：超滿量程3%

  全自動鋼軌靜彎試驗機加載方式：液壓加載

  控載方式：手動控制

  加載介質(zhì)：68#46#抗磨液壓油

  使用溫度范圍：20℃～＋40℃

  使用相對濕度：≤80%無結(jié)露

  電機功率：1.5KW

  供電電源：380V

  主機尺寸：1750×1750mm×1750mm（長×寬×高）

  三、試驗方法

  在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；

  接通電源啟動電動機（電源電壓380V50Hz）

  關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞推離開缸底。

  在上壓盤離試件空余1-2mm處，應(yīng)視實驗情況或?qū)嶒瀱T的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。

  當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)試驗速度快速下升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度進行加荷，至試件達到破壞或變形失效為止。

  試件失效或破碎后，點擊試驗結(jié)束，活塞自動復(fù)位，可做下一次試驗。

  注：初次安裝應(yīng)預(yù)壓到最大載荷2~3次后再正常使用；氣溫低于5℃時應(yīng)打開油泵電機空載預(yù)熱。