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廠家生產高光黑色母塑膠顆粒色母供應商

金塑顏黑色母選用高色素碳黑或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒。

色母粒的優點:  無毒， 無味， 無煙、環保，所生產出來的產品表面光滑亮澤. 實色顏色穩定， 不會像其它顏料出現色點， 色斑， 色紋等分散不良現象， 既降低成本， 又可減少塑料因重復加熱而產生降解， 降低塑料本質性能， 節約添加其它助劑， 減少廠房環境污染又效達到國家環保效易.

使用金塑顏黑色母粒著色的優勢

熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒著色現今最普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。

廠家生產高光黑色母塑膠顆粒色母供應商

黑色母成本價格需要考慮兩個現象

在黑色母市場中成本價格是人們最關注的一個問題，市場中黑色母價格為什么會有波動，波動為什么會這么大呢？原因就是市場中配色師可以通過其它低成本顏色來制作，然后制作完成轉賣市場，賺取高額利潤。因此我們在選擇黑色母價格的同時，應該考慮兩個方面的現象。

一、很多情況下，黑色母廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是最經濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。

二、用黑色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用黑色母所增加的價格，所以色母反而能創造"利潤"。

廠家生產高光黑色母塑膠顆粒色母供應商

色母粒的整個生產過程

1：稱重：顏料、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按配比要求的分量稱好，注意：必須精細。

2：混拌：將配比精確的原料分小批次按順序放入髙攪機。

3：擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，加溫到一定溫度方可開機，由慢到快的提速。

4：拉條：模頭出色母粒料條后，將料條勻速向切粒機方向移動，中途經過吹干機或吸干機。

5：切拉：色母粒料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機轉速。

6：包裝：一般為25KG/袋或20KG/袋。

7：后續調整：等全套設備都正常運轉一段時間，依次調整速度到正常生產速度。

備注：

通用色母料是什么？
近期很多對色母粒感興趣的朋友問到金塑顏這樣的問題，為此，金塑顏整理了通用色母粒這一期的內容。
通用色母料(萬能色母料)開發難度較大，因此這種色母料的生產廠家較少。通用色母料可以用于多種塑料的著色，但是要使其滿足各種塑料的性能往往是不足的，只作為一般低要求制品的應用是可行的。
一般的通用色母料具有如下特點:
(1)適用于多種塑料著色;
(2)使用簡便，便于存放;
(3)針對某一種塑料，其著色效果不如專用色母料。
通用色母料載體可以是直鏈脂肪酸的鹽類，國外也有用氧化聚乙烯做載體的。
一些色母料公司選用特殊樹脂(K樹脂)和EVA為載體，研制開發成功了通用萬能色母料，其顏色有40余種，適用于多種塑料和橡膠制品。還有一些色母料公司開發了含顏料40%一60%的通用超濃度色母料，可用于PE, PP, PVC,PS, H1PS,AS, PC, POM, ABS, PA等制品的著色。