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2．在水泥基體上進行玻璃鋼襯里防腐設計，必須同時考慮材料的耐蝕性和被選用材料與水泥的粘結力，以及防腐層厚度的確定。實際上，玻璃鋼防腐層設計的好壞直接影響壽命，若選用材料不當防腐層在熱水介質中使用一段時間（少則數周數月，長則一至二年）后，表現便出現鼓泡現象，繼而出現介質的滲漏，嚴重企業的正常生產，其原因主要體現在以下幾個方面： a .樹脂選擇不當。  b .玻璃纖維布選擇不當，強度不符合要求，發生纖維自身劣化，導致防腐層損壞脫落。  c .樹脂與玻璃纖維間的粘結不佳，主要是施工配比及施工過程中掌握不當引起。 d .樹脂與纖維材料上存在剛性差異。  因此進行玻璃鋼防腐施工必須正確選材和進行防腐結構和層數設計。

施工方法以：(環氧玻窄鋼采用連續滾涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮膩子，基層表面或表面或層間陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩子，予以填平，24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易出現龜裂。
(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本直度即可。
(3)粘貼方法有間斷法和連續法兩種，應根據施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業，防污染的條件較好，采用連續法。
(4)連續法：用毛刷或滾筒醮上環氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，或用滾筒反復滾壓使其充分滲透粘貼，直到達到設計要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時，每幅布應分別壓往。
水池玻璃鋼防腐施工方案：
1、基層處理：混凝土基層找平必須堅固密實，有足夠的強度(一般水泥漿配合比以1：2-3為宜)。表面應清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內含水不超過6％，做玻璃鋼時，陰陽角應作為小圓角，其半徑為30-50mm。
2、施工環境：環境溫度一般以15-30℃為宦，本對溫度不大于80％，在室外施工時應搭設棚蓋，以防雨、防曬、防風沙。在室內施工時也應采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(環氧玻窄鋼采用連續滾涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮膩子，基層表面或表面或層間陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩子，予以填平，24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易出現龜裂。
(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本直度即可。
(3)粘貼方法有間斷法和連續法兩種，應根據施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業，防污染的條件較好，采用連續法。
施工力量配置
現場施工計劃管理是現場管理工作的前提，各項管理工作均離不開計劃管理，通過計劃的綜合平衡，找出問題進行協調，保證相互銜接。因此，要想搞好施工管理，必須強化計劃管理,其中主要為勞動力計劃安排、材料供應計劃安排、機械設備配置計劃安排等幾個方面。
石鼓行車除銹防腐公司首頁防腐施工方案主要原輔材料的選擇： 
1環氧樹脂  凡含有環氧基的化合物，統稱為環氧化合物，環氧樹脂是指在環氧化合物的結構中含有兩個或兩個以上環氧基的一類高聚物的總稱。它具有以下特點：  A、具有良好的耐蝕性，能耐常見的一般的酸、堿、鹽及其水溶液，常對37%HCI、 85%的H3PO4，70%的H2SO4有較強的耐腐蝕性，對10%的NAOH、45%KOH堿溶液也有較強的耐腐蝕性，是理想的防腐材料。  B、 具有良好的工藝性能，且能室溫固化。粘地｛分子結構中含有高極性基因｝。 且具有較高的耐腐性，能耐溫在100℃之內。  C、 固化時無小分子生成，因而密度大，固化時收縮率低，常用熱固性樹脂中，環 氧樹脂收縮率最小。 D、具有較好的耐熱性能。 
2 酚醛樹脂  酚醛樹脂是由酚類化合物和醛類化合物聚合反應而制得的合成樹脂的總稱。根據原料（酚和醛）配比不同和所有催化劑不同，可得到不同性能的熱縮性和熱固性酚醛樹脂。防腐玻璃鋼用一般為熱固性酚醛樹脂，牌號為2130，它具有以下特點：  
A、有良好的耐蝕性能，防強氧化性價質外，幾乎耐大部分的有機酸以及酸性氣體和的酸性溶鹽液。  B、具有良好的工藝性能，根據需要可制成不同的粘度，用于玻璃鋼時采用中粘度樹脂。  C、具有良好的耐熱性能，固體后可在以下長期使用，耐熱優于環氧和不飽和樹脂。
3不飽和樹脂  不飽和樹脂是80年代國際上新型的超耐蝕樹脂，X41不飽和樹脂是在乙烯基礎上新開發的新產品，它具有以下特點： A、具有較好的韌性，防滲漏密封性能好。  B、 具有良好的固化性能，可在室溫迅速固化，固化過程中有揮發物逸出。 C、 耐溫性能好，可以100℃以下長期使用。  D、具有優良的耐腐性，能在溶解度參數大于21和小于19的多數溶劑中穩定。 
4玻璃纖維布：它是一種以玻璃纖維絲機織而成，用于FRP防腐施工時選用厚度為0.2MM或0.4MM規格，宜用全白晶方格布。 
5滌綸布：用于FRP防腐施工時宜采用干燥、無蠟8*8，厚度為0.2-0.4MM 2.2 對于貯存酸、堿水的池，樹脂采用X41不飽和樹脂，增強材料采用玻璃纖維布和玻璃纖維表面氈。
  質量要求：
玻璃鋼的貼襯應平整光滑，與基層粘接牢固，無起鼓、無玻璃纖維外露、無脫層現象。
玻璃鋼防腐施工操作要點：
1、基層表面檢查、清理
A、基層檢查：施工前應對基層進行檢查。
基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內含水率應≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
   1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力，然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
    2）基層有油污時要局部或全部用沾有的紗團或碎布揩擦干凈。
2、調制環氧樹脂膠料
環氧樹脂膠料就是在環氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環氧樹脂的粘度，調節固化時間，增強韌度和強度。
3、涂刷底漆
  基層檢查清理達到要求后應立即進行環氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。第一遍底漆施I24d~時完全固化后，進行檢查修補，然后進行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
石鼓行車除銹防腐公司首頁本公司具有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗、完善的檢測設備和優良的，努力為各用戶提供先進、優質、高效的環保，其工程覆蓋全國各地，并走向了國際市場，我們正在用智慧和汗水為逐步成長而奮進!
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