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微波小麥胚芽烘干機(jī)簡介說明

可應(yīng)用于黑芝麻、黃豆、綠豆、玉米、麥膚、松子、葵花子、南瓜子、花生、紅棗、蓮子、栗子、榛子、棗片、棗干、大棗、蜜棗、辣椒制品、、食用菌、中藥材殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～3分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。微波食品烘干殺菌機(jī)表現(xiàn)在是生產(chǎn)速度快，效率高，節(jié)能環(huán)保。不但能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)也能改善車間工作環(huán)境，順應(yīng)了社會(huì)節(jié)省減排的要求，是現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行設(shè)備升級(jí)換代及新建生產(chǎn)線的最好選擇。

設(shè)備參考參數(shù)（根據(jù)不同機(jī)型可調(diào)整）

1.設(shè)備工作電源：三相五線380V 
2.微波工作頻率：2450MHZ 
3. 微波功率：20KW（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
4. 烘干溫度80－120度（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
5. 進(jìn)出料口高度：50mm（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
6. 傳輸帶寬度：750mm（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）
7. 傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）
8. 微波泄漏：國標(biāo) ≤5mw/c㎡
9. 外型尺寸（長寬高）：約12800*362*750mm（按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制）

10. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：微波泄漏符合國家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)符合國家GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)

微波小麥胚芽烘干機(jī)工藝流程

工藝流程裸燕麥 →  清理 → 碾皮→    清洗 →   甩干→    微波滅酶熱處理  →   切粒  → 汽蒸 → 壓片→   微波干燥 →    冷卻→   包裝  → 成品

微波小麥胚芽烘干機(jī)技術(shù)優(yōu)勢

1. 清理： 燕麥的清理過程與小麥相似，一般根據(jù)顆粒大小和比重的差異，經(jīng)過多道清理，方能獲得干凈的燕麥。通常使用的設(shè)備有初清機(jī)、振動(dòng)篩、去皮機(jī)、除鐵器、回轉(zhuǎn)篩、比重篩等。

2. 碾皮增白： 從保健角度來看，燕麥麩皮是燕麥的精華，因?yàn)榇罅康目扇苄岳w維和脂肪在麩皮層，因此，碾皮的目的是為了增白和除塵。燕麥的去皮只需要輕輕摩擦去除麥毛和表皮即可，不能像大米碾皮一樣除皮過多。

3. 清洗甩干： 去皮后要清洗干凈，然后離心甩干。

4. 滅酶熱處理： 燕麥中含有多種酶類，尤其是脂肪氧化酶，若不進(jìn)行滅酶處理，燕麥中的脂肪就會(huì)在加工中被促氧化，影響 產(chǎn)量質(zhì)量和貨架期。加熱處理即可滅酶，又能使燕麥淀粉糊化和增加烘烤香味。一般可用微波加熱設(shè)備。加熱處理后的燕麥必須及時(shí)進(jìn)入下道工序加工或及時(shí)強(qiáng)制冷卻。防止燕麥中的油脂過熱氧化。

5. 切粒： 燕麥片有整粒壓片和切粒壓片。切粒是通過轉(zhuǎn)筒切粒機(jī)將燕麥切成1/2~1/3大小的顆粒，切粒壓片的燕麥片型整齊一致，并容易壓成薄片而不成粉末。

6. 汽蒸： 其目的有三： 一是使燕麥進(jìn)一步滅酶和滅菌；二是使淀粉充分糊化達(dá)到即食或速煮的要求；三是使燕麥調(diào)潤變軟，易于壓片。蒸煮設(shè)備最好用能翻轉(zhuǎn)的蒸煮機(jī)。

7. 壓片： 蒸煮調(diào)潤后的燕麥，通過 雙輥壓片機(jī)壓成薄片，片厚控制在0.5毫米左右，厚了煮食時(shí)間長，太薄產(chǎn)品易碎。壓片機(jī)輥?zhàn)又睆酱笮┹^好一般要大小200毫米。

8. 干燥、冷卻： 經(jīng)壓片后的燕麥需要干燥將水分降到10%以下，以利于保存。燕麥片較薄，接觸面積大，干燥時(shí)稍加熱風(fēng)，甚至只鼓冷風(fēng)就可達(dá)到干燥的目的。干燥設(shè)備最好選用山東快睿微波能有限公司生產(chǎn)的微波烘干殺菌機(jī)。干燥之后，冷卻到常溫。

9. 包裝： 一般采用氣密性較好的材料，如鍍鋁薄膜，聚丙烯袋，聚脂袋。另外燕麥片是一種速食食品，衛(wèi)生要求高，后段眾蒸煮開始盡量做到系統(tǒng)內(nèi)無菌化生產(chǎn)。

具備自動(dòng)控溫系統(tǒng),自動(dòng)控制微波密度系統(tǒng),自動(dòng)糾偏系統(tǒng),自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),變頻調(diào)速系統(tǒng),物料控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)切換.編程系統(tǒng).微波源為上制式,變壓器采用油浸水冷卻方法,確保24小時(shí)不間斷連續(xù)工作狀態(tài)。該機(jī)流水線作業(yè),操作簡單,產(chǎn)量高。