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        萬澤錦達絲網排焊機廠自己掌握核心科技。程序自行研發，控制器自行生產，用戶可放心使用，更換維修，程序升級換代更方便。萬澤錦達絲網排焊機廠有豐富的焊網方面經驗，經驗結合實用技術進行程序研發。這是那些毫無焊網經驗只知紙上談兵的小公所不可比擬的。

焊網機結構組成
本系列排焊機由拉網部分、焊接主機部分、縱線托絲平臺和小梯子組成，同時還配有控制電柜。
WZ系列數控網欄焊網機排焊機總體結構
1.拉網部分、2.焊接主機部分、3.縱線托絲平臺、4.小梯子

拉網部分包括拉網架和拉網小車。
2：焊接主機部分。焊接主機部分由上梁裝配、下梁裝配、橫線料斗裝配、主機架裝配、變壓器水冷裝配（選配）組成。通過調節上梁裝配上的上觸頭、下梁裝配上的下電極在橫線方向上的距離可以改變縱線間距。
3：縱線托絲平臺（客戶選配）。用于盛放縱線，便于人工穿縱線。
4：小梯子（客戶選配）。小梯子用于給橫線料斗上料，簡單實用。
此外還包括個控制電柜。
縱線托絲平臺和小梯子均為客戶選配部分，采購合同中若不注明不予配置。
全自動數控盤絲入料網片排焊機（建筑網片排焊機）

性能特點
該型機是我公在吸收國內外先進的機電控制電阻焊技術的基礎上，自行研制成功的種自動焊接設備。
我公研制的此機具有以下特點：
1. 每組變壓器都由單獨的微電腦控制，次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩定、更快捷、更加智能化。
2. 焊接電極頭采用優質鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，降低了生產成本。
3. 增強設計的變壓器（擁有專利），可以滿足高速連續焊接大號直徑鋼絲要求，而且沒有開焊、漏焊現象。
4. 變壓器電極采用循環水冷卻方式，延長了使用壽命，降低了故障率
5. 為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電沖擊，焊接電力電子控制采用了次焊接分控送電的方式，即在焊接同排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。
6. 采用PLC編程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
7. 采用PLC控制伺服電機拉網裝置，使拉網尺寸更加標準、準確。
8. 網片規格調整采用液晶觸摸屏，所有焊接參數、生產數據設定方便、快捷。
9. 緯絲落料機構結構新穎，采用氣動驅動自動落料，使緯絲放置更加準確，該機構結構緊湊，布合理。
10. 焊接網格品種多樣化。經向網格可調整相關的零部件，緯向網格調整微電腦控制，可設置多種不同的，
11. 全程操作只需-2人，龍門焊網機極大程度上降低了人力成本。

煤礦支護網專用焊機，是我廠在吸收國內先進的電機控制電阻焊技術的基礎上，自行研制成功的種自動焊接設備。

該系列煤礦支護網專用焊機具有下有優點:
1、主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，是主體結構更為牢固、緊湊。
2、緯絲送絲機構結構新穎擁有專利技術的送絲輪拔絲技術，使緯絲送絲技術更加準確解決了每次不漏絲或漏雙絲的難題
3、拉網采用侍服電機拉網方式可以解決同張網片有不同的網孔尺寸的難題，拉網控制系統采用PLC控制屏幕中文顯示。
4、焊接采用了新型高效焊網變壓器。
5、焊接電力電子控制系統采用同步控制技術，PLC控制，中文顯示，控制精度高性能穩定。   
煤礦支護網機性能特點：電動機動力 煤礦支護網焊網機采用同步控制技術，分控焊接與焊接時間均由PLC數字編程系統控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有次 壓緊，分次焊接的特點，該機焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅動小車送經，步進電機驅動小車拉網。經絲與緯絲均由校直機校直切斷。
煤礦支護網機用途：該設備是專業焊接煤礦支護網，礦井支護網，建筑網、樓層用網的理想設備。
煤礦支護網機外接電源條件：該設備外接變壓器功率為小220KW，變壓器與該設備的遠距離不超過100米，距離變壓器50米以內，所用鋁芯電線120平方毫米，距離變壓器100米以內，所用鋁芯電線150平方毫米。

機型用途：
主要用于大面積工業廠房、大面積場館、廠房平底、橋面鋪裝、公路路面、隧道襯砌、地鐵工程、高速公路工程、房屋工程、機場建設等工程。