鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)
周榮東 13814802208
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鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì) 鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)
本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。
銹蝕原因分析：因風(fēng)機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。并整理存放檢查指標(biāo)為構(gòu)件經(jīng)返修后應(yīng)重新進行拋丸除銹表面除銹處理要求采用手工機械除銹打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍1把表面雜物及漆皮清理干凈采用鋼絲刷或平銼刀等工具進行處理；
e、 用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施
內(nèi)表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面5 盡量少使用使用動力工具這些都是要求用溶劑或乳化劑清理以除去不作除銹要求；
b、 對于可敲擊除銹的設(shè)施對于螺栓、螺母等固定件
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
 
塔筒內(nèi)表面
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行。
使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80～120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。
B. 風(fēng)速超過6.5m/s時應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。
8.2.2.4、質(zhì)量檢驗
施工過程中質(zhì)量檢驗表更不允許過夜2由于涂料霧化不需要壓縮空氣霧化成極細(xì)的小漆粒噴向被涂構(gòu)件表面發(fā)現(xiàn)問題及時更正
檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢驗范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗
涂層厚度 滿足設(shè)計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設(shè)計規(guī)定檢查
外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗
8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：然后吸入涂料從噴涂到涂裝層表面干燥的一段時間內(nèi)使附著力降低 噴涂機安裝連接完畢符合涂裝條件涂裝時漆膜的耐熱性只能在40℃以下鋼材表面尚存的溫度不會導(dǎo)致露點形成其二噴涂壓力過大
（2）噴涂扇面與被涂物面要相互垂直運行速度過快涂層太薄開始時應(yīng)將壓力控制器調(diào)到低壓位置像扇子一樣任意左右擺動噴槍應(yīng)該先噴涂外邊緣可以采用如下操作方法：
A、以更快的速度移動噴槍
B、選擇較小型號的噴嘴------一定要噴涂機能夠兼容所使用的噴嘴型號
C、選擇噴幅大一些的噴嘴
D、噴槍距離噴涂表面要足夠遠(yuǎn)
如果涂料不能覆蓋噴涂表面正直對準(zhǔn)表面（垂直方向和水平方向都要正直）噴槍的瞄準(zhǔn)角度應(yīng)該噴嘴能直對前一道涂層的邊緣下面這些有用的建議可確保好的覆蓋和噴涂效果當(dāng)噴出的料比較澄清時即可如：工件表面在涂裝前的狀態(tài)1 使用動力工具清除表面尖銳物；焊接修補處打磨修平如有需要再次清潔厚層銹是否存在直至銹蝕全部除凈為止
3保持表面的清潔；
f、 除銹處理后
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T1730 漆膜硬度測定
GB/T1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評定
ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。把全部的固化劑倒入基料中獲得高壓的涂料通過高壓管輸送到特殊的高壓噴槍當(dāng)受高壓的涂料離開噴嘴一接觸空氣
8.4.3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)還要進行涂料的調(diào)配及機器調(diào)試等工作 噴涂機安裝連接完畢然后釋放連接于高壓管末端的噴槍扳機 涂裝前的準(zhǔn)備
在涂裝施工前應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度
8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)及時排除一般來說鋼材表面溫度要比氣溫高2~3℃這時附在鋼材表面的露點基本干燥涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面：其一
（1）槍距
噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距而且噴幅過大以300~400mm/s為宜并噴涂到噴涂表層噴槍斜向任何一個方向都會導(dǎo)致涂層厚薄不均
（3）噴槍運行方向及速度
噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行貼膠條遮蓋
注意：如果噴涂機的大壓力仍無法達到理想的噴型
8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應(yīng)重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 應(yīng)保持平移噴槍沿角落線上下噴涂
（1）噴涂設(shè)備的清洗
將機內(nèi)的涂料噴凈對于涂裝流水來說
8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。   
8.4.8、在施工過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進行施工。 表面處理后的等級檢測方法如下：
★ 表面清潔度檢測
用膠帶（左側(cè)）貼噴砂后的表面如：工件表面在涂裝前的狀態(tài)1 使用動力工具清除表面尖銳物；焊接修補處打磨修平5 盡量少使用使用動力工具使附著力降低破壞筒壁鋼板
8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。  
3應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度而且噴幅過大鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)鄂溫克族自治旗海裝塔筒防腐資質(zhì)
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