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1、全封閉耐壓式圓筒形結構，有郊防止粉塵外溢，可保證現場文明生產； 
2、根據用戶要求，也可以設計將機架拉出箱體外以便維護與檢修； 
3、具有調偏、防偏結構，可確保輸送正常穩定運行； 
4、采用本公司電子皮帶秤，可確保計量的準確和長期穩定性； 
5、稱重顯示儀表具有可選的 RS-232C/485C通訊接口； 
6、可選的變頻無級調速運行平穩，不僅節能降耗，而且可滿足現場開環或閉環調節不同流量的要求； 
7、鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機內的積塵異物； 
8、完善的報警系統可及時地發現并排除堵煤、斷煤、過煤、超溫和皮帶跑偏等故障； 
9、配置的高溫隔離閘門，可防止熱風回流，為安全生產和檢修提供方便； 
10、可與遠程ＤＣＳ系統連鎖，實現智能控制。

在一個典型的煤燃燒過程中，稱重給煤機卸載上部煤倉的煤，通過出口使煤落在皮帶上（該出口有幾種可選擇的尺寸，其中包括長方形尺寸）。煤在皮帶上通過時，稱重秤架上的高精度應變片式傳感器進行稱重，以確定皮帶上煤的每米重量；用一個數字式速度傳感器連續測量皮帶速度。該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度。速度傳感器安裝在一個尾部滾筒上（不在驅動滾筒上），以保證實際的皮帶速度測定和任何可能的打滑的檢測。速度信號和重量信號送入微處理器進行累加處理，產生并顯示以在一個典型的煤燃燒過程中，稱重給煤機卸載上部煤倉的煤，通過出口使煤落在皮帶上（該出口有幾種可選擇的尺寸，其中包括長方形尺寸）。煤在皮帶上通過時，稱重秤架上的高精度應變片式傳感器進行稱重，以確定皮帶上煤的每米重量；用一個數字式速度傳感器連續測量皮帶速度。該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度。速度傳感器安裝在一個尾部滾筒上（不在驅動滾筒上），以保證實際的皮帶速度測定和任何可能的打滑的檢測。速度信號和重量信號送入微處理器進行累加處理，產生并顯示以噸/小時為單位的實際流量，同時數字顯示給煤的累計重量。 

稱重控制器將通過秤重秤架上煤的瞬時流量與燃燒控制所需求的給煤量進行比較，產生必要的輸出信號到電機控制器，改變給煤機的皮帶速度，以保持所要求的給煤流量。煤從給煤機卸下來，經溜槽及輸煤管送入磨煤機。 

整機耐壓：0.35MPA
計量精度：±0.5%或±0.25%
輸送能力：1-100T/H
輸送帶寬度：500-1000MM
進出料口中心距：≥2000MM
調速范圍：0.05-0.4M/S
總功率：1.1-10KW

儀表輸出接口：RS-232C/485C,4-20Ma,固態繼電器脈沖輸出