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可再分散乳膠粉是指高分子聚合物乳液經噴霧干燥以及后續處理而成的，主要應用于建筑方面尤其是在干粉砂漿中得以增加內聚力，粘結力與柔韌性的一類有機膠凝材料。

可再分散乳膠粉的組成：可再分散乳膠粉通常為白色粉狀，但也有少數有其他顏色。

它的成分包括：
聚合物樹脂：位于膠粉顆粒的核心部分，也是可再分散乳膠粉發揮作用的主要成分。如乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）、聚丙烯酸酯（PAE）等。
添加劑（內）：起著改性樹脂的作用，如增塑劑可降低樹脂的成膜溫度，通常乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂不需要增加增塑劑，也并非每一種乳膠粉都需要添加劑成分。
添加劑（外）：為進一步擴展可再分散乳膠粉的性能又另添加材料，如添加超級堿水劑在某些助流性的膠粉中，與內添加的添加劑一樣，不是每一種可再分散乳膠粉都含有這一類添加劑。
保護膠體：在可再分散乳膠粉顆粒的表面包裹的一層親水性材料，絕大多數可再分散乳膠粉的保護膠體為聚乙烯醇。
抗結塊劑：細礦物填料，主要用于防止膠粉在儲運過程中結塊以及便于膠粉流動（從紙袋或槽車中傾倒出來）

可再分散乳膠粉的種類：
市場上常見的可再分散乳膠粉品種有：乙烯與乙酸乙烯共聚乳膠粉（EVA）,乙烯與氯丙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚乳膠粉（E/VC/VL）、乙酸乙烯酯與乙烯及高級脂肪酸乙烯酯三元共聚乳膠粉(VAC/E/VeoVa)、乙酸乙烯酯均聚乳膠粉（PVAc），純丙烯酸聚合物乳膠粉（PAE）等。

乙烯與乙酸乙烯共聚乳膠粉（EVA）在全球領域中占有領先地位，并代表了可再分散乳膠粉特征的技術特性，從應用于砂漿改性的全何物的技術經驗來看，其認為最佳的技術解決方案。

可再分散乳膠粉的主要物理性能：

可再分散乳膠粉開發應用的產生：
膠凝材料有兩種體系，即有機膠凝材料和無機膠凝材料，無機膠凝材料如水泥，其可將材料粘結在一起構成剛性骨架，有機膠凝材料則可賦予剛性骨架內聚性和動態行為，以及提高與難以粘結的基層的粘結性能。合成聚合物乳液應用于砂漿的改性，以這種方式改性的砂漿成為雙組分系統，即袋裝的礦物膠粘劑粉料和容器包裝的業態聚合物膠粘劑。這類雙組分聚合物改性水泥砂漿在實際應用中，尚存在著難準確控制聚合物乳液摻加量的問題，聚合物乳液摻量過高或過低都會改變砂漿的特點和技術性能，從而導致砂漿性能不符合要求，雙組分產品除了搬運上的困難和風險，還有費用和物流方面的問題。由于采用聚合物乳液對砂漿進行改性所存在著的這些問題，于是便促進了可再分散乳膠粉產品的開發和應用，采用可再分散乳膠粉產品生產的單組分干粉砂漿使得施工操作更容易，包裝和運輸更方便，對保護環境也十分有利。可再分散乳膠粉與無機膠凝材料不同之處是通過形成均勻的聚合物膜來對砂漿進行改性，而無機膠凝材料水泥、石膏和石灰是通過水泥的水化、石膏的再結晶和熟石灰與空氣中的二氧化碳反應獲得凝結和硬化。

可再分散乳膠粉的作用機理:
可再分散乳膠粉與其他的無機膠凝材料（如水泥、熟石灰、石膏等）以及各種細骨料、細填料和其他添加劑（如甲基羥丙基纖維素醚、淀粉醚、纖維素纖維等）經物理混合配制成干粉砂漿，當將干粉砂漿加入水后進行攪拌，在親水性的保護膠體以及機械剪切力的作用下，乳膠粉顆粒會快速的分散到水中，并足以是可再分散乳膠粉充分成膜。例如在干噴混凝土修補砂漿時，加油可再分散乳膠粉的干砂漿與水僅在噴嘴終處混合均0.1s的時間，便已噴射到施工面上，這已經足可以使可再分散乳膠粉得到充分的分散和成膜，在這早期混合階段膠粉已經開始對砂漿的流變性以及施工性產生影響，由于膠粉的組成不同，乳膠粉本身的特性以及改性的不同，這種影響也就不同，有的有流變性的作用個，而有的則有增加觸變性的作用。其影響的機理則來自多方面，有乳膠粉在分散時對水的親和性帶來的影響，有乳膠粉在分散后粘度不同而對砂漿含氣量提高以及氣泡分布帶來的影響，有由于保護膠體帶來的影響，有由于對水泥和誰帶來的影響，有乳膠粉與其他添加劑的相互作用以及自身添加劑與其他添加劑相互作用帶來的影響等，總之，使用不同的乳膠粉，則分別具有增加流動性，增加觸變性、增加粘度等不同的作用。

一般認為，可再分散乳膠粉改善新拌砂漿和易性的機理是：乳膠粉通常是提高了砂漿含氣量從而對新拌砂漿起到了潤滑作用的，乳膠粉尤其是其保護膠體分散時對水的親和以及隨后的漿體粘稠度，提高哦啊了施工砂漿的內聚力，從而提高了和易性，含有乳膠粉分散液的新拌砂漿成型后，隨著水分的三個層面上的減少，即基面的吸收、水硬性材料的反應消耗、面層的向空氣揮發，樹脂顆粒逐漸靠近，界面逐漸模糊，樹脂逐漸相互融合，最終聚合成膜，最終成為連續的高分子薄膜這一過程主要是發生在砂漿的氣孔以及固體的表面。

聚合物成膜的過程分為三個階段。第一階段，在初始乳液中聚合物顆粒以布朗運動的形式自由移動。隨著水分的蒸發，顆粒的移動自然受到了越來越多的限制，水與空氣的界面張力促使它們逐漸排列在一起。第二階段，顆粒開始相互接觸時，網絡狀的水分通過毛細管蒸發，施加于顆粒表面的高毛細張力引起乳膠球體的變形使它們融合在一起，剩余的水分填充在孔隙中，膜大致形成。第三階段，最后階段是聚合物分子的擴散形成真正的連續膜。在成膜過程中，孤立的可移動的乳膠顆粒固結為新的薄膜相，該薄膜具有較高的拉應力。顯然，為了使可再分散乳膠粉能夠再硬化沙漿內成膜 ，必須保證最低成膜溫度（MFT）低于砂漿的養護溫度。如果想使這一過程不可逆，即當聚合物膜再次遇水不會二次分散，可再分散乳膠粉的保護膠體——聚乙烯醇必須從聚合物膜的體系中分離出去。這在堿性的水泥砂漿體系不是難題，因為聚乙烯醇會被水泥水化生成的堿所皂化，同時石英材料的吸附作用使得聚乙烯醇逐漸從體系中分離，沒有了親水性的保護膠體，本身不溶于水的由可再分散乳膠粉一次分散所成的膜就可不但在干燥條件，也可在長期浸水的條件發揮作用。當然在非堿性體系中，如石膏或僅有填料的體系中，由于聚乙烯醇仍有部分存在于最終的聚合物膜中，影響到膜的耐水性，當這些體系不用于長期浸水的場合，以及聚合物仍然具有其特有的機械性能，可再分散乳膠粉仍可在這些體系中應用。

  隨著聚合物薄膜的最終形成，在固化的砂漿中形成了由無機于有機黏結劑結構的體系，即水硬性材料構成的脆硬性骨架，以及可再分散乳膠粉在間隙與固體表面成膜構成的柔性網絡。由于乳膠粉形成的高分子樹脂薄膜的拉伸強度得以增強、內聚力得以提高。由于聚合物的柔性，變形能力遠高于水泥石剛性結構，砂漿的變形性能得以提高，分散應力的作用大幅度提高，從而提高了砂漿的抗裂能力。

    隨著可再分散乳膠粉摻量的提高，整個體系向塑料方向發展。在高乳膠粉摻量的情況下，固化后砂漿中的聚合物相逐漸超過無機水化產物相，砂漿將發生質的變化，變成彈性體，同時水泥的水化產物變成一種“填料”。同時，分布于界面上的可再分散乳膠粉經分散后的膜又形成了另一種關鍵的作用，即增加了對所接觸材料的粘結性，這對于一些難粘的基面以及極低吸水或不吸水的表面（如光滑的混凝土及水泥材料的表面，鋼板、銅質磚、木材或塑料等有機材料的表面）顯得尤為重要，因為無機粘結劑對材料的粘結是通過機械嵌固的原理達到的，即水硬性的漿料滲透到其他材料的空隙中逐漸固化的，對上述難粘的表面，由于無法有效的滲透到材料內部形成良好的機械嵌固，使得僅有無機膠粘劑的砂漿無法達到有效的粘結效果。而聚合物的粘結機理則不同，聚合物是以分子間作用力與其他材料表面進行粘結，而不依賴于表面的空隙率（當然毛糙的基面與增大的接觸面會提高粘結力），這一點在有機物基面的情況下表現得更為突出。同時，含有乙烯的可再分散乳膠粉對有機基面，尤其是同類的材料，如聚氯乙烯、聚苯乙烯等的粘結力更為突出，這更有利于聚合物改性干粉砂漿應用于聚苯乙烯板粘結與罩面。

   采用可再分散乳膠粉改性后砂漿的抗拉強度、彈性、柔性和封閉性均有提高。摻和可再分散乳膠粉可使聚合物膜（乳膠膜）形成并構成孔壁的一部分，從而對砂漿的高孔隙構造起到了封閉的作用。乳膠膜具有自拉伸機制，可對其與砂漿錨接處施加拉力。通過這些內部作用力，將砂漿保持為一個整體，從而提高砂漿的內聚強度。高柔性和高彈性聚合物的存在改善了砂漿的柔性和彈性。屈服應力和破壞強度提高的機理如下：當施加作用力時，由于柔性和彈性的改善會使微裂縫推遲，直到達到更高的應力時才形成。此外，互相交織的聚合物區域對微裂縫合并為貫穿裂縫也有阻礙作用。因此，可再分散乳膠粉提升了材料的破壞應力和破壞應變。

    聚合物改性砂漿中的聚合物膜對硬化砂漿具有十分重要的作用效果。分布于界面上的可再分散乳膠粉經分散、成膜又起到了另一種關鍵的作用，即增加了對所接觸材料的黏結性。粉末聚合物改性瓷磚黏結砂漿與瓷磚界面區的微結構中，聚合物形成的膜在吸水率極低的玻化瓷磚與水泥砂漿基體之間形成了橋聯。兩種不同材料之間的接觸區時收縮裂縫形成并導致黏結力損失的特殊高危區域。所以，乳膠膜使收縮裂縫得以愈合的能力對于瓷磚膠黏劑具有重要的作用。

可再分散乳膠粉的砂漿中的作用機理可歸納如下：
1、 可再分散乳膠粉在分散后成膜，可作為第二種粘結劑起發揮粘結增強的作用。
2、 可再分散乳膠粉在其保護膠體被砂漿體系吸收后，其成膜后的聚合物不會被水所破壞或二次分散。
3、 成膜后的聚合物樹脂作為增強材料分布于整個砂漿中，從而增加了砂漿的內聚力
4、 可再分散乳膠粉在濕砂漿中的主要作用是提高施工性能，改善流動性能，增加觸變與抗下垂性，改進內聚力，增強保水性。
5、 可再分散乳膠粉在砂漿固化后的主要作用是提高拉伸強度，增強抗彎折強度，減少彈性模量，提高可變性，增加材料的密實度，增進耐磨強度，提高內聚強度，降低碳化濃度，減少材料的吸水性，使材料具有憎水性。

可再分散乳膠粉的制備工藝：
生產可再分散乳膠粉主要分為兩個步驟，即乳液的聚合和干燥。

乳液的聚合：乳液聚合所采用的單體決定了可再分散乳膠粉的類型，用于制備可再分散乳膠粉的聚合物單體主要為烯屬不飽和單體，包括各種乙烯酯類和丙烯酸酯類。由于可再分散乳膠粉主要用于建筑結合材和黏合劑中，而醋酸乙烯聚合物具有低廉的價格、較高的黏結強度、無毒無害、生產和使用安全方便等優勢，故其在應用于建筑結合材和黏合劑的聚合物乳液中用量最大。

一般來講，制備可再分散乳膠粉所用的乳液，其聚合方法沒有特別的限制，可以使用各種以水為分散介質的乳液聚合方法，但大多推薦使用連續或半連續乳液聚合法，也可以使用種子乳液聚合法，一般使用保護膠體和陰離子或非離子乳化劑，或不用乳化劑。制備可再分散乳膠粉所得的聚合物乳液其固體含量一般在40％～60%左右，可以根據干燥器的性能、產品性能要求和干燥前需要加入的其他助劑量調節合適，對于乙烯—醋酸乙烯共聚型乳液，則應該稀釋到40％以下。

為提高可再分散乳膠粉的可再分散性和防止在干燥和貯存時結塊，在干燥前一般應加入保護膠體或表面活性劑(乳化劑)，使可再分散乳膠粉具有較強的親水性和對堿的敏感性，最常用的保護膠體是部分水解的聚乙烯醇。聚乙烯醇中含有大量的羥基，耐水性相當差，而且醋酸乙烯聚合物由于其帶有極性的酯基和羧基，本身的耐水性，尤其是耐熱水性較差。在含有PVA和羧基的可再分散乳膠粉中，可以添加多價金屬鹽來提高其耐水性，尤其是耐熱水性，因為PVA和羧基可與金屬鹽反應而變得不溶于水，在含有PVA的乳液中，還可以加入醛類，使PVA縮醛而降低其吸水性。除了PVA外，還可以選用其他一些耐水性較好的保護膠體，以保證產品的耐水性，如聚丙烯酸、改性聚丙烯酸等。

在乳液干燥之前，其他一些助劑如消泡劑、增稠劑、憎水劑等，可以和乳液分散體一起干燥。

乳液的干燥：制備可再分散乳膠粉最常用的干燥方法是噴霧干燥法，也可以用減壓干燥法和冰凍干燥法。
干燥是可再分散乳膠粉制備中的一個難點，并不是所有的乳液都可以轉變成可再分散乳膠粉的，因為必須在高溫下將這些室溫下就可以成膜甚至發粘的熱塑性聚合物乳液轉變為可自由流動的粉末，乳液分散體中乳液粒子的直徑在數微米左右，在噴霧干燥過程中，乳膠粒子會凝聚，因此通常可再分散乳膠粉的粒徑在10um~500um之間，我們從掃描式電子顯微鏡下可以看到，乳膠粒子凝結形成空心結構。可再分散乳膠粉再分散后，乳膠粒子的直徑一般在0.1um~5um之間，由于可再分散乳膠粉在分散時再分散液的乳液粒子粒徑分布是可再分散乳膠粉的主要質量指標之一，它決定了可再分散乳膠粉的黏合能力和作為添加劑的各種效果，因為要選用適當的分散和干燥方法，盡量是再分散液的粒子粒徑與原來乳液的粒子粒徑有相同的分布，以保證再分散液與原來乳液性質相近。

大部分可再分散乳膠粉使用并流式噴霧干燥工藝，即粉料運動方向和熱風一致，也有使用逆流式噴霧干燥工藝的，其干燥介質一般使用空氣或氮氣。由于在噴霧干燥室，乳膠粒子容易出現凝結和變色等問題，因此，要嚴格控制乳液的添加劑，分散情況、乳液固體含量以及噴霧形式、噴霧壓力、霧滴大小、進出口熱風溫度、風速等工藝因此，一般而言，雙噴嘴或多噴嘴的效果和熱利用率要優于單噴嘴，一般噴嘴的壓力在4*100000pa左右，熱風進口溫度在100℃~250℃之間，出口溫度在80℃左右。加入高嶺土、硅藻土、滑石粉等惰性礦物防結塊劑，可以防止結塊，但如在干燥之前加入，那么防結塊可能被聚合物包裹成微膠囊而失去作用，大部分都是在干燥器頂部與乳液分別獨立的噴入，但也容易隨氣流流失和干燥器與輸送管道上結殼，較好的加入方法是分成兩部分加入，一部分在干燥器上部用壓縮空氣噴入，另一部分在底部與冷空氣一起進入，為防止結塊，也可以在乳液聚合時，當聚合達到80%~90%時，對剩余部分進行皂化或是在乳液中加入三聚氰胺-甲醛所何物或是利用某種乳化劑乳液。

可再分散乳膠粉的應用
在干粉砂漿產品中，兩種膠凝材料系統即水泥與可再分散乳膠粉是理想的匹配，二者在干粉砂漿產品中的結合獲得了顯著的協同效應以及單獨使用任何一種膠凝材料都無法達到的特性，從而使得聚合物改性砂漿可以應用于許多特殊的場所，并在質量控制、施工操作、儲存和環保方面具有明顯的優勢。

瓷磚粘結砂漿
瓷磚具有耐久，防水和易清潔等良好的裝飾性和功能性，現已普遍應用于墻地面、天花板、廚房、衛生間、游泳池等室內外場所。

瓷磚傳統的粘貼方法是厚層施工法，即先將普通砂漿涂抹在瓷磚背面，然后將瓷磚貼壓到基層上，砂漿層的厚度約為10~30 mm。盡管這種方法非常適合于在不平整基層上進行施工，但缺點是貼磚效率低、對工人技術熟練程度要求高、由于砂漿柔性差增大了脫落的危險性以及施工現場難以對砂漿的質量進行嚴格控制。這種方法僅適用于高吸水率瓷磚，粘貼瓷磚之前需要將瓷磚在水中浸泡以期達到足夠的粘結強度。

目前在歐洲大量采用的貼磚方法是所謂的薄層粘法，即使用齒形抹刀預先將經聚合物改性的瓷磚膠批刮到待貼磚的基層表面上使其形成有凸起條紋且厚度均勻的砂漿層，然后將瓷磚按壓在它的上面并略加扭轉，砂漿層的厚度大約在2到4 mm。由于纖維素醚和可再分散性乳膠粉等的改性作用，使用這種瓷磚膠對不同類型的基層以及包括吸水率極低的全玻化磚等面層均具有良好的粘結性能，并具有良好的柔性從而吸收由于溫差等因素引起的應力，以及極佳的抗垂流性、足夠長的開放時間進行薄層施工時可以大大加快施工速度、易于操作而且無需在水中預濕瓷磚。這種施工方法操作簡便，也容易進行現場施工質量控制。

采用可再分散乳膠粉配置的瓷磚粘結砂漿其新攪拌砂漿的作用是：延長可工作時間和可調整時間；提高其保水性，以確保水泥水化；特殊的改性膠粉可提高抗垂性；容易在基材上施工，容易將瓷磚壓入粘結劑中，從而提高了工作性。采用可再分散乳膠粉配置的瓷磚粘結砂漿與各類基材（包括砂漿、木材、舊瓷磚、PVC等）有很好的粘結性，在各類氣候條件下，有很好的變形能力。

外墻外保溫系統
外墻保溫和裝飾系統（EIFS）是多層外墻體系，能夠防止潮氣侵入內墻，還能夠提供優異的能源利用效率和建筑設計的靈活性和 創意性。這一系統在建筑物外墻復合保溫系統中獲得了越來越多的應用。該系統是將保溫隔熱板材如擠塑聚苯乙烯板（XPS），模塑聚苯乙烯板（EPS）等粘貼在基層上，然后在其上覆蓋嵌有玻璃纖維網格布的砂漿保護層，最后做裝飾面層。

可再分散乳膠粉改性的粘結砂漿在外墻外保溫系統中的作用是：用作粘結砂漿、防護砂漿和裝飾砂漿，作為粘結砂漿將聚苯板粘貼到墻面上，同時為了保護聚苯板以及防止在氣候條件下的老化，應將一層厚約3mm的以耐堿玻纖網格布做增強材料。可再分散乳膠粉改性的防護砂漿覆蓋覆蓋在聚苯板的面層上，最后在覆蓋2mm~3mm后的可再分散乳膠粉改性的裝飾砂漿做裝飾與防護面具。

對于外墻外保溫系統中的可再分散乳膠粉改性黏結砂漿而言，最重要的性能是與基材或聚苯板的粘結強度，就抹面砂漿而言，最重要的性能是與聚苯板的良好粘結強度，復合耐堿的玻纖網格布后的優異抗沖擊強度和低吸水量。在外墻外保溫系統中，最薄弱的環節是聚苯板與砂漿的粘結界面，而在實際工程中最容易出現的問題是面層的開裂，而通過可再分散乳膠粉改性的砂漿，則可以使其與聚苯板的粘結強度、耐水粘結強度、與系統抗開裂性能密切相關的抗沖擊性能、系統吸水量等均能滿足相關要求。具有高乙烯含量并由此帶來低Tg（玻璃化溫度）值的乙烯-乙酸乙烯共聚物一直在外墻外保溫飾面系統粘結和抹面砂漿的配方中占有主導地位，高乙烯含量的EVA乳膠粉具有優異的柔韌性，這是抹面砂漿獲得所要求的高抗沖擊強度的關鍵性能。這種可再分散乳膠粉在干燥、潮濕和凍融條件下均可以為用于膨脹型聚苯板（即擠塑聚苯乙烯板）的砂漿提供了極佳的粘結性能。高乙烯含量的EvA乳膠粉從經濟上將是最有效的選擇，因為其可在相對較低的摻量下可以表現出良好的性能。

可再分散乳膠粉在外墻處保溫系統中，對硬化砂漿的作用是：與聚苯板和其他基材有良好的黏結性，優異的柔性和抗沖擊性，極佳的水蒸氣透過性，良好的憎水性和耐候性；對新拌砂漿的作用是延長可工作時間，提高保水性能，以確保水泥的水化，提高工作性。

自流平砂漿
自流平砂漿其地面構造主要有浮動式地面構造系統和復合式地面構造系統。浮動式地面鋪設在隔音層上面，與建筑物的承重底板或墻壁沒有任何接觸，在終飾地面面層（如地毯、PVC地板或木地板）下面，常采用薄層自流平地面材料進行找平。復合式地面構造一般不使用隔音層，而是在承重地板上面鋪設一層較厚的可泵自流平地面找平層，地板面層直接鋪設在該找平層上。

自流平砂漿的性能要求較高，在新拌狀態下應具有極佳的流動特性并盡可能少用拌合水，無泌水或沉降現象，極佳的自愈性，較長的開放時間和工作時間，而且在足夠的開放時間過后，其強度應快速增長，在硬化狀態下對基層具有良好的粘結性和內聚性，高抗折強度、高耐磨性和低收縮性或膨脹性。自流平砂漿中除了常采用干酪素或合成減水劑已達到所需要的流動度，還需要添加可再分散乳膠粉進行改性，以滿足對自流平砂漿流動性、內聚性、粘結性和抗折強度的嚴格要求。

可再分散乳膠粉在自流平砂漿中，對新拌砂漿的作用是協助提高流動度，提高內聚力，減少分層，減少氣泡的生產，提高表面的光滑度，避免早起的龜裂。對硬化砂漿的作用是提高自流平砂漿的抗裂性，提高自流平的抗彎折強度，顯著提高自流平的耐磨性，顯著增加自流平的粘結強度。

可再分散乳膠粉常見的產品
產品較為廣泛的有乙烯-乙酸乙烯系（EVA）和乙酸乙烯-叔碳乙烯系（Ve-Ova），其技術成熟，應用效果好。

可再分散乳膠粉是以乙烯（E）、乙酸乙烯（VA）、叔碳酸乙烯酯（VV）和丙烯酸酯（AC）等單體為基礎，采用噴霧干燥技術生產的粉末狀聚合物，其以特殊的產品設計確保了其在加水后起到迅速分散的效果，適用于外保溫系統、柔性膩子、瓷磚粘結劑、界面劑、防水砂漿及修補材料等。

Flowkif系列產品是專門為配置自流平砂漿而開發的產品（flowkit32和flowkit51），是附加了流化功能的Flowkif可再分散乳膠粉，采用了新一代的聚羧酸堿水劑技術，可大幅提高砂漿的流動性，flowkit32產品可以使自流平砂漿獲得極佳的保水性和抗離析能力，達到類似干酪素的作用效果，可取消常用的纖維素醚和高效減水劑，從而達到簡化配方的效果。

DRYCRYL(TM)純丙烯酸可再分散乳膠粉

DRYCRYL(TM)DP-2903 100%純丙烯酸聚合物可再分散乳膠粉外觀為白色粉末，具有良好的抗結塊性和儲存穩定性，最低成膜溫度較低，一般無需成膜助劑，其玻璃化溫度為10℃，產品具有良好的可再分散性，良好的柔韌性和附著力，極佳的流動性，施工方便，100%優異的抗堿性，戶外耐久性和色漿穩定性，在水泥體系中僅需極少的水分需求即可提供極高的強度性能，產品具有低泡性，其配方通常不需要另加消泡劑，其固體含量為98%~100%。產品適用于修補灰泥，自流平地坪，并能與干粉涂料很好的混合。

Rovace（TM）EVA可再分散乳膠粉
1、  Rovace（TM）DP-8208 乙烯-乙酸乙酯可再分散乳膠粉：該產品為白色粉末狀，具有良好的抗結塊性和儲存穩定性，優異的可再分散性，附著力好，粘結強度強，特別適用于水泥瓷磚膠，玻璃化溫度為15℃，固體含量為98%~100%，具有優異的施工性，方便快捷。
2、  Rovace（TM）DP-8218乙烯-乙酸乙酯可再分散乳膠粉：該產品為白色粉末狀，具有優異的可再分散性，抗流掛性，粘結快，附著力好，粘結強度高和良好的抗結塊性、儲存穩定性，特別適用于水泥瓷磚膠，玻璃化溫度為15℃，固體含量為98%~100%，具有優異的施工性，方便快捷。
3、  Rovace（TM）DP-8229乙烯-乙酸乙酯可再分散乳膠粉：該產品為白色粉末狀，具有良好的抗結塊性和儲存穩定性，優異的可再分散性，玻璃化溫度為15℃，固體含量為98%~100%，產品的耐磨性好，優異的流平性特別適用于自流平地坪，具有優異的施工性，方便快捷。
4、  Rovace（TM）DP-8308 乙烯-乙酸乙酯可再分散乳膠粉：該產品為白色粉末狀，具有良好的抗結塊性和儲存穩定性，優異的可再分散性，玻璃化溫度低，為0℃，柔韌性好，固體含量為98%~100%，產品具有優異的附著力和粘結性，通用性好，具有優異的施工性，方便快捷。
5、  Rovace（TM）DP-8508 乙烯-乙酸乙酯可再分散乳膠粉：產品為白色粉末狀，具有良好的抗結塊性和儲存穩定性，優異的可再分散性，固定含量為98%~100%，玻璃化溫度為—13℃，優異的柔韌性、延伸性，附著力和粘結性是該產品具有通用性好的特點，施工優異、方便快捷。
6、  Rovace（TM）DP-83488 乙烯-乙酸乙酯可再分散乳膠粉：產品為白色粉末狀，具有良好的抗結塊性和儲存穩定性，玻璃化溫度為3℃，柔韌性好，固定含量為98%~100%，優異的可再分散性，特殊的疏水設計、耐水性極佳，適合防水填縫劑的使用。

AJF1513：是一種具有良好抗皂化性能的可再分散乙酸乙烯/乙烯酯/乙烯三元共聚物粉料，能與水泥、硬石膏、石膏以及熟石灰等無機膠粘劑混合使用，特別適用于配置瓷磚膠粘劑和防水密封劑，除此之外，還能提高改性混合料的粘結性能、彎曲強度、可塑性、耐磨性及施工性，而不會影響其流動性、觸變性或保水性，因此可以與砂漿中用于獲得特殊加工性能的各種添加劑相容。

AJF1162：是一種具有抗皂化性能的遇水可再分散乙酸乙烯酯/乙烯共聚膠粉，特別適用于與其他無機膠粘劑如水泥、石灰以及石膏混合使用，用于制造柔性建筑膠粘劑、墻地面批蕩料，以及修補砂漿等，也可以在聚合物粘結體系中單獨作為膠粘劑使用，能夠提高粘結力、抗折強度、塑性、耐磨性以及材料的施工性能，并且對材料的流動性，觸變性以及保水性等沒有任何不利影響，因此與各種為達到特殊性能的砂漿添加劑有很好的相容性。

AJF1162：是一種遇水可再分散的乙烯/月桂酸乙烯酯/氯乙烯三元共聚膠粉，不但可以作為膠粘劑使用并且具有憎水性（即對水具有排斥性），主要與無機膠凝材料如水泥、熟石灰、水玻璃或石膏一同使用來制造飾面砂漿、勾縫劑、批蕩料和建筑膠粘劑或是單獨作為粘結成分制造飾面砂漿、涂料及膠粘劑等，主要作用是能夠提高黏結性、彎曲強度、塑性、耐磨性及施工性能，通過堿活化，能夠賦予建筑材料以顯著而長久的憎水性，并使材料的吸水性大幅的降低。

VINNAPAS(R)RE5010N：是一種具有抗皂化的可再分散乙酸乙酯/乙烯共聚膠粉，適用于與其他無機粘結劑如水泥、硬石膏、石膏以及石灰混合使用或單獨作為粘結成分，用于制造柔性建筑粘結劑、墻面或地面找平材料、填縫劑、抹灰以及修補砂漿等，它能夠提高改性混合料的粘結性、抗折強度、可塑性、耐磨性及施工性，并且對材料的流動性、觸變性以及保水性等沒有任何不利影響，因此，對各種為達到特殊性能的砂漿添加劑有很好的相容性。

除此之外，AJF還有AJF1506、AJF1508等產品，詳情可以撥打北京安杰發公司電話咨詢。

可再分散乳膠粉AJF1513：為水溶性再分散粉末，為聚醋乙烯酯的聚合物，適合室內用粘結砂漿。 
理化性能指標

應用范圍：1.內墻膩子粉2.粘結石膏3.粉涮石膏4.石膏基干粉

可再分散乳膠粉
為水溶性再分散粉末，為乙稀/醋酸乙烯的共聚合物，適合室外環境的各類粘結沙漿。 
理化性能指標

應用范圍:1. 瓷磚黏接砂漿  2.外墻外保溫粘接砂漿 3. 自流平砂漿 4. 界面砂漿

可再分散乳膠粉AJF1218
為水溶性再分散粉末，為乙稀/醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的聚合物。適合室外的粘結，膩子等干混砂漿。 
理化性能指標

應用范圍:1. 外墻外保溫抹面砂漿 2. 外墻柔性膩子粉 3. 瓷磚翻新膩子粉     4. 修補砂漿

可再分散乳膠粉AJF1162
為水溶性再分散粉末，為乙烯 / 叔碳酸乙烯 / 硅烷的聚合物。憎水性膠粉適用于漏天及各類防水砂漿。 
理化性能指標

應用范圍:1.外墻抗裂防滲膩子粉 2.水泥基防水涂料 3.防水抗漏砂漿 4.彩色裝飾砂漿

可再分散乳膠AJF1513
多功能型膠粉 ,為水溶性再分散粉末,乙烯/醋酸乙烯/丙烯酸等多元聚合物,與功能添加劑的復合膠粉，含保水劑、憎水劑，替代501至504膠粉。 
理化性能指標

應用范圍:1.內外墻膩子粉 2.內外墻瓷磚粘接砂漿 3.內外墻抹面砂漿 4.粘接砂漿 5.特種功能砂漿

聚乙烯醇膠粉與可再分散乳膠粉對比：
聚乙烯醇膠粉（PVA）簡介：是一種水溶性的成膜粘結物質，廣泛用于一些干粉砂漿產品中，為粉末和膏狀膩子提供了較為廉價的粘結材料。
聚乙烯醇膠粉和可再分散乳膠粉的相同點是可以添加到干粉砂漿產品中，增加其粘結強度；不同點是在可再分散乳膠粉中，聚乙烯醇膠粉僅起到作為可再分散乳膠粉的保護膠體作用，而真正實現低溫柔性粘結，體現較好的抗滲性、抗堿性、抗裂性、保水性等，還是有乙烯-乙酸乙烯（EVA）等共聚物來完成。因此，在生產一些交個較為低廉的干粉砂漿產品，可以使用聚乙烯醇膠粉，但其添加量要適當提高，由于聚乙烯醇膠粉親水性強，所以耐水性則較差。