東莞匠贏機械科技數控車削加工中，應首先確定零件的加工原點，在數控機床的實際加工中，對刀儀是在操作中加工中心中一種很常見的測量工具。使用對刀儀測量可以自動計算沒把刀具上午長度和寬度的差值，并可以將其存入系統中，在數控機床的加工時只需要用標準刀具進行對刀就可以。這樣操作就可以節約加工時間，還可以避免人工測量產生的誤差提高對刀精度，供應深圳龍崗日本原裝發那科加工中心法蘭克電腦鑼機床銅公機模具機廠家直銷一般來按對刀儀的工作方式可以分為接觸式和非接觸式兩種。 動作時序如上圖所示：主軸夾刀并將 Z 軸定位到初始平面；快速下降到中間位置1；較慢速度下降到中間位置2；使用跳過功能（高速跳過）緩慢下降直至刀尖碰到對刀儀表面；如3 所示返回某一高度；再次以跳過功能（高速跳過）緩慢下降進行對刀；如5所示快速返回初始平面。然后將測量計算出來的長度差值補償到刀具長度補償里面。 .刀長為刀具端面到刀柄和主軸接觸位置（即刀柄錐面五軸加工中心大處） b.刀長量測可通過專用的線外量測儀完成（刀柄安裝至主軸或刀庫前）。 c.刀長量測可通過機床自帶的刀長量測儀在機床內完成（即線上量測）。 d.將正確的刀長輸入對應的刀長補正參數里。 e.如果為線上量測，線上量測命令中已包含要對應刀長補正參數，系統 自動輸入。 f.此時的G54坐標系的z值是刀具端面到工件坐標系原點之間的距離。 2.刀長為負值。 a.刀長為刀具端面接觸到對刀基準時的機械坐標。 b.刀長量測可通過對刀棒或紙片進行對刀，簡單方法可采用報廢的銑刀棒 進行對刀。 c.將正確的刀長輸入對應的刀長補正參數里。首先必須得回零點 不然你的c輸入就有可能是錯誤的 然后對好刀直接按 z C輸入就行了 你會發現相對值就會輸入到刀長補中
再問： 這樣輸入的是相對坐標值嗎，我一直用手輸入的是機械坐標值，怎樣能把Z軸的機械值快速輸刀刀補欄內呀，請教
再答： 因為z C輸入本來就是輸入的相對坐標值 但是你開機z軸回零之后 機械值就跟相對值一樣了 因為以前都是相對編碼器本身開機就得回零點 只要z軸不清相對值就能保證一致 現在的機床基本上全都是絕對編碼器不用回0所以你現在如果這么輸入肯定有問題的 但是只要單軸z回零 注意一下就行了 也很方便
再問： 多謝了，不過不知什么原因，我的Z軸回零點后，相對坐標還是不回零，是Z18，(每次都是)G54和偏值坐標里全是零，這樣只有每次在Z軸回零點后，手動把相對坐標歸零了
再答： 回零之后 把相對坐標清零呀 你不清零 怎么把相對坐標跟機械位置對證？
再問： 每次Z回零點后，都需要手動再把相對坐標清零了，供應深圳龍崗日本原裝發那科加工中心法蘭克電腦鑼機床銅公機模具機廠家直銷看你上次的回答，我以為只要開機把Z回零點后，相對坐標就會自動歸零呢再答： 清除一次就行了 以后z的相對值就不要隨便清零了 但是每次得對照下 看看是不是相對坐標跟機械坐標一樣不就行了嘛 這個問題不至于這么糾結吧 呵呵 其實無所謂抄數也行 就麻煩點 沒有什么的 d.此時的G54坐標系的z值是對刀基準到工件坐標系原點之間的距離。 3.坐標系的設定方式 兩種方式： a.東莞匠贏機械科技在控制面板上坐標系設定頁面中輸入相應坐標系數據。 b.通過可編程方式設定（G10)（這種方法更加安全）.刀長為刀具端面到刀柄和主軸接觸位置（即刀柄錐面五軸加工中心大處） b.刀長量測可通過專用的線外量測儀完成（刀柄安裝至主軸或刀庫前）。 c.刀長量測可通過機床自帶的刀長量測儀在機床內完成（即線上量測）。 d.將正確的刀長輸入對應的刀長補正參數里。 e.如果為線上量測，線上量測命令中已包含要對應刀長補正參數，系統 自動輸入。 f.此時的G54坐標系的z值是刀具端面到工件坐標系原點之間的距離。 2.刀長為負值。 發那科oi系統,XY軸我知道在坐標系那里對刀了 ,可是Z軸怎么 都對不上,我試過,把刀手輪搖到工件表面,把機械坐標輸入到相對應的 偏置畫面中的 H 中,可是運行的 時候定位到Z5.0 刀還是往下撞,根本不對,我以前學的時候那個發那科系統,把刀具搖到工件表面,可以在偏置畫面那里輸入Z0然后會出現測量的 軟件選項,但是我現在這個沒有這個選項,我是用到好幾把刀具的,a.刀長為刀具端面接觸到對刀基準時的機械坐標。 b.刀長量測可通過對刀棒或紙片進行對刀，簡單方法可采用報廢的銑刀棒 進行對刀。 c.將正確的刀長輸入對應的刀長補正參數里。 d.此時的G54坐標系的z值是對刀基準到工件坐標系原點之間的距離。 3.坐標系的設定方式 兩種方式： a.在控制面板上坐標系設定頁面中輸入相應坐標系數據。 b.通過可編程方式設定（G10)（這種方法更加安全）數控車的,沒干過加工中心,只會編程,加工中心有十幾把刀,干活時候只對一把刀就可以了,這里面設計到對刀長的問題,我想問一下如里用對刀塊對刀長,方法是不是這樣:用刀尖壓對刀量,每把刀都壓到同一個位置,我不明白的是面板上該怎么輸入呢? 然后每把刀的刀長都對好了以后供應深圳龍崗日本原裝發那科加工中心法蘭克電腦鑼機床銅公機模具機廠家直銷
對刀儀用于刀具的長度補償，東莞匠贏機械科技是為基準刀長度為基準來測量第二把刀，第三把刀等相對于基準刀在長度方向的差值進行刀具的長度補償，一般來說兩次到三次的對刀就能更精準的測定刀具的相差值系統功能及信號 以建立準確的加工坐標系，同時考慮刀具的不同尺寸對加工的影響。這些都需要通過對刀來解決。(1)一般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。下面以Z向對刀為例說明對刀方法。（3）自動對刀是通過刀尖檢測系統實現的，刀尖以設定的速度向接觸式傳感器接近，當刀尖與傳感器接觸并發出信號，數控系統立即記下該瞬間的坐標值，并自動修正刀具補償值。
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