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橋梁伸縮縫快速修補料/混凝土路面坑槽 段板搶修料

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貴陽橋梁伸縮縫修補料哪里有賣的？

高聚物快速結構修補料，是以水泥為基礎結合劑，高強度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、gao效減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質配制而成的超早強型混凝土結構修補材料。本產品具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；沒毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、阻銹等特點。

一、技術要求  15685133993姚建衛

JG/T 336-2011《混凝土結構修復用聚合物水泥砂漿》

型號   技術要求  

JZ-1（橋梁伸縮縫）   JZ-1（含細骨料）   JZ-1（膠凝材料）  

抗壓強度（Mpa）   2h   ≥20   ≥20   ≥20  

24h   ≥30   ≥30   ≥30  

28d   ≥50   ≥50   ≥50  

加水混合后可使用時間，min   約30min可調整  

終凝時間,min   約60min可高速  

備注：1、JZ-1加水混合后即可使用，澆注1立方需干料2200kg。2、JZ-2與石子按1:1混合，加水攪拌均勻即可使用。3、JZ-3與砂、碎石以1:1:2，混合加水攪拌均勻即可使用。  

貴陽橋梁伸縮縫修補料哪里有賣的？

型號   技術要求  

JZ-1（橋梁伸縮縫）   JZ-1（含細骨料）   JZ-1（膠凝材料）  

抗壓強度（Mpa）   2h   ≥20   ≥20   ≥20  

24h   ≥30   ≥30   ≥30  

28d   ≥50   ≥50   ≥50  

加水混合后可使用時間，min   約30min可調整  

終凝時間,min   約60min可高速   15685133993姚建衛

JZ橋梁伸縮縫主要應用于：水泥路面坑洞處治、水泥路面裂縫處治、橋面裂縫處治，橋面坑洞處治、橋面伸縮縫的修補。XB主要應用于：高鐵（高速）箱梁、T梁、市政橋梁、橋墩、護欄等表面開裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補。護砼1號主要應用于：水泥路面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水泥路面露骨、水泥路面細小裂紋等表層病害。  

二、施工工藝  

1、適用范圍

①澆筑（JZ）型

A.水泥混凝土路面破碎板快速修補。

B.混凝土結構嚴重破損部位的快速修補。

②修補（XB）型

A.混凝土結構表面破損的構件、梁、板等部位的快速修補。

2、施工工藝15685133993姚建衛

（1）工藝流程

①澆筑（JZ）型修補料

②修補（XB）型修補料

（2）施工工序

①澆筑（JZ）型修補料

A.清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結構嚴重破損部位，用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除徹底，并用空壓機將基面和槽內灰塵吹凈。

B.基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

D.支模：對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。

對于混凝土結構嚴重破損部位，應支立定型模板并采取防漏漿措施。

E.制拌：根據現場澆筑數量與澆筑速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產品規定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補料應靜置2~3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆筑溫度應在10℃以上。

F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑結束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續使用。

G.養生：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結束養生，或根據結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養生。冬季應采用保溫措施，養生期適當延長。

②修補（XB）型修補料

A.基面清理：對原結構混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清除徹底，并用空壓機將灰塵吹凈。

B.基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

D.制拌：根據現場修補面積與修補速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產品規定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，拌和料溫度應在10℃以上。

E.修補：用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。每次制拌的修補料，從制拌開始至修補結束，時間不得超過30min。超時或和易性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續使用