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   化工廠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些酸性廢氣，例如：硫化物、氮化物、氯化氫氣體等、這些廢氣是酸雨的組成成分、所以我們要經(jīng)過處理才可以排放。     一、酸霧凈化設(shè)備采用不銹鋼、PP制成，內(nèi)設(shè)逆向填料吸收系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、脫霧裝置系統(tǒng)、下設(shè)供水箱、供水泵系統(tǒng)、進出風(fēng)口、風(fēng)機、風(fēng)管、吸罩組成系統(tǒng)。萬川環(huán)保自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸性凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點。  

   二、酸霧凈化設(shè)備工作原理酸性氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風(fēng)機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成鹽類(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與第一級類似的吸收過程。第二級與第一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。