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志誠可提供整廠規劃噴涂生產線或人工噴涂改自動噴涂。

線體運行方式還可分為：跟蹤連續式噴漆或步進式噴漆，工件轉動方式有不轉、90°、360°這三種形式

噴涂生產線組成結構：

人工上下件、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂設備（往復機、機器人等）、凈化車間、漆霧排風系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干、冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等等

噴涂生產線細節說明：

噴涂方式：根據產品的噴涂范圍和噴槍的數量，選擇合理的自動噴涂設備（往復機、機器人等）；

輸送方式：懸掛線、地鏈線等；

噴涂環境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室，通過高效送風口送入噴房；恒溫恒濕等；

烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發熱IR管、uv固化；

廢氣處理：噴淋和活性炭過濾后排放等方式；

產    量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速等因素；

適應工件：塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面噴漆處理；

噴涂生產線組成結構：

人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等等

1、連續式生產，產量高。工件自轉，多把噴槍可以手動調節上下、左右不同角度；

2、整機自動化程度高；把所有工序一條線串起來，減少人為干擾率；效率高；

3、減少中間人工轉件、搬運，省時省能耗，整體合格率高；

4、整線考慮比較全面。如噴房、泵浦房、送風都要考慮到里面。可以跟蹤噴涂

5、電氣軟件采用循環控制，根據位置自動調整，通過PID的同步運算精度比較高；

6、噴槍控制精度高，采用編碼器脈沖檢測距離，開、關槍精準，節省油漆；

7、預留檢修口，維修比較方便；

連續式生產，產量高。工件自轉，多把噴槍可以手動調節上下、左右不同角度；整機自動化程度高；把所有工序一條線串起來，減少人為干擾率；效率高；