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定義：地下綜合管廊又稱共同溝，它是實(shí)施統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)，建于城市地下用于敷設(shè)市政公用管線的市政公用設(shè)施。是指在城市地下用于集中敷設(shè)電力、通信、廣播電視、給水、排水、熱力、燃?xì)獾仁姓芫�的公共隧道。

建設(shè)意義：地下綜合管廊系統(tǒng)不僅解決城市交通擁堵問題，還極大方便了電力、通信、燃?xì)狻⒐┡潘仁姓O(shè)施的維護(hù)和檢修。此外，該系統(tǒng)還具有一定的防震減災(zāi)作用。

政策指導(dǎo)：關(guān)于推進(jìn)城市地下綜合管廊建設(shè)的指導(dǎo)意見于2015年8月10日公布。工作目標(biāo)是到2020年，建成一批具有國際先進(jìn)水平的地下綜合管廊并投入運(yùn)營，反復(fù)開挖地面的“馬路拉鏈”問題明顯改善，管線安全水平和防災(zāi)抗災(zāi)能力明顯提升，逐步消除主要街道蜘蛛網(wǎng)式架空線，城市地面景觀明顯好轉(zhuǎn)。

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：2015年6月1日起實(shí)施的《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB50838-2015），對2012年版本的《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行了較大的修改和完善。本版規(guī)范強(qiáng)調(diào)原則上所有管線必須入廊，但也擴(kuò)充了綜合管廊的分類，新增了纜線管廊。

城市地下綜合管廊支架,地下綜合管廊電纜支架對施工環(huán)境無要求,無須焊接鉆孔,不產(chǎn)生噪音,粉塵,不會(huì)引發(fā)火災(zāi),僅需要一把扭力扳手即可將管廊所有支架安裝完畢,不要任何機(jī)電設(shè)備,也不需要后續(xù)安裝措施費(fèi)。

城市地下綜合管廊支架系統(tǒng)不需定期檢查并做防護(hù)處理,支吊架上管道,橋架等維護(hù)工序復(fù)雜,甚至需要重新焊接支架系統(tǒng),需要投入更多的人力物力。

地下綜合管廊電纜支架采用Q235B或相同等級,工廠預(yù)制冷彎型鋼,托臂采用激光焊接,控制精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,所有產(chǎn)品出廠時(shí)已預(yù)先做好表面處理,防銹能力強(qiáng).

城市地下綜合管廊支架的鋼槽型材通過胚鍛熱軋而來,因此沒有特別的殘余應(yīng)力。型材斷面形狀從幾何學(xué)上進(jìn)行了優(yōu)化,特別適用于T型螺栓的動(dòng)態(tài)負(fù)荷和高夾緊力

4, 城市地下綜合管廊支架有利于線纜布局的安裝,調(diào)整,施工方便簡單無灰塵

5,能夠承受動(dòng)態(tài)的疲勞荷載(200萬次）和地震荷載

6,火災(zāi)高溫時(shí)承載變化小,等級高

目前，對于建筑機(jī)電系統(tǒng)，我們已經(jīng)采用了抗震支吊架這種有效抗震措施對其進(jìn)行保護(hù)。城市綜合管廊內(nèi)密布各種管道和附屬設(shè)備，確保其在震害發(fā)生時(shí)正常運(yùn)行至關(guān)重要。但由于管廊埋在地下，其內(nèi)部管線與管廊的固定措施和建筑內(nèi)的管線與建筑的連接方式有很大的不同，在地震時(shí)的地震響應(yīng)也有很大的區(qū)別。若要對管廊內(nèi)的機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行抗震加固，應(yīng)該怎樣加固，設(shè)計(jì)的依據(jù)以及參數(shù)應(yīng)該如何選取，在參數(shù)選取時(shí)需不需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的前期輔助論證，這些都是擺在機(jī)電抗震領(lǐng)域內(nèi)新的課題。

一、城市地下綜合管廊支架預(yù)埋件材料的要求

(1)采用Q235B鋼，內(nèi)緣需帶齒牙，以保證與連接件之間依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)安全的抗剪、抗滑移性能，為整個(gè)系統(tǒng)提供可靠連接。

(2)采用背部焊接連接，以保證拼縫處傳力可靠。

(3)有刻度，以方便施工安裝時(shí)的現(xiàn)場加工。

二、支架施工工藝流程

預(yù)埋：檢查預(yù)埋件→預(yù)埋件的定位→預(yù)埋件固定→檢查→混凝土澆灌→拆模板→清理預(yù)→預(yù)埋件檢查。

三、檢查

并按工藝要求抽查預(yù)埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽形預(yù)埋件應(yīng)檢查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。并按樓層需要的預(yù)埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行配置。

四、定位與固定(關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn))

(1)根據(jù)剪力墻的分格尺寸，按工程預(yù)埋件點(diǎn)位布置圖的位置、品種、數(shù)量要求進(jìn)行埋設(shè)。

(2)距墻體構(gòu)件的邊距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。

(3)定位偏差應(yīng)符合下列要求：標(biāo)高偏差不大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。

(4) 檢查定位完畢后，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行檢查并記錄。

(5) 定位后，把上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接牢固。定位后預(yù)埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合。

五、焊接

固定錨栓與U型槽背面牢固連接，錨栓之間間距恰好與土建的橫

向鋼筋間距一致，保證每個(gè)錨栓可以緊貼鋼筋上面放置。在保證預(yù)埋件的垂直度后，把錨栓焊接在鋼筋上，這樣就可以保證預(yù)埋的支架不發(fā)生位移。