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重負荷立式車削中心

挾帶著業界領先科技與高品質零件，程泰 GV-1 系列立式 CNC 車床結合了大馬力、高剛性結構、超重切削等特性，提供您最高性能的加工能力，此一系列重型立式車床，提供最高可達1,800 mm 的超大加工直徑、8,000 kg 的工件極限荷重。除此之外，選用動力刀具主軸及 Cf 軸可在同一機臺進行車、銑、鉆等復合化加工功能，也可對端面和圓柱面進行輪廓銑切。GV-1 系列強大的加工性能，可以輕易達成您今日及未來的各種切削需求。

高剛性立式車床結構設計，輕易克服大直徑工件、極重工件與非對稱性工件等不易采用臥式切削特性之精密加工任務。

機臺防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供您安全干凈的工作環境。

充裕的作業空間，防護門開門寬度可達 2,100 mm ( GV-1600 系列 ) ，大型工件可藉由天車設備直接吊掛固定于工作臺，輕易完成工件上下料作業。

本公司保留因技術需求，隨時更改內容及文字之權利。

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高剛性工作臺搭配標準四爪獨立手動夾頭，操作方便且具備優異的耐切削能力。

高壓噴水裝置提供大流量與大面積沖屑能力，高溫切屑可迅速移除至機臺外側，不易殘留，大幅降低溫升效應相對于機臺產生之負面影響。

900 公升大容量水箱使切削液產生迂回式水流回路，可抑制高溫切屑大幅提高水溫，加工精度并因此得以維持。

水箱采分離式設計，方便維護且安裝容易。

側出式除屑機搭配可程式控制，冷卻液不易流失，排屑更有效率。

標準 BT 50 16 支刀 ( 選配 24 支刀 ) 傘型刀庫，刀庫外罩防護版金，可依加工需求裝置各式車、銑、鉆刀把 ( 銑、鉆刀把需搭配選用動力刀具主軸 )。

 

自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供滑道、滾珠導螺桿及其它重要元件精確調整的潤滑油。

 

高剛性結構

高剛性之床臺與立柱采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工之使用需求，也因高品質米漢納鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。

運用有限元素分析 ( FEM ) ，讓床臺與立柱之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統設計增加 30 %。所以 GV-1 系列產品可以保持長期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。

主軸馬達及各軸進給系統之伺服馬達皆使用 FANUC αi 系列以確保極致性能與精度。

高剛性橫梁采箱型結構設計，可抑制切削時可能產生之熱變形，確保機臺加工的穩定性。

橫梁可依不同加工需求任意升降移動，W 軸升降行程可達 750 mm ，加工更有彈性。

經過預拉處理之大尺寸精密導程螺桿搭配大跨距硬軌設計，提供重切削時所需之機臺剛性。

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橫梁采用4 組升降定位機構，提供于任一定點的強力鎖緊定位，并強化橫梁與刀具主軸結構之整體剛性，確保本系列優異的加工精度。

立柱軌道采高低軌設計，可提供橫梁更強大的支撐力，有效降低結構變形并提高剛性。

X 軸、Z 軸軌道滑動面貼附進口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動遲滯現象，降低磨耗且可維持長期精度要求。

終極切削能力

工件主軸輸出

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動力刀具主軸

? 90 mm 大直徑 NN TYPE 高精密滾柱軸承，具備高剛性、損耗率低等優異特性 。

利用齒輪箱與皮帶輪減速機構，于低速區間可提供高扭力輸出之銑削加工能力。

最高轉速 : 2,400 rpm

全馬力轉速 : 450 rpm

最高輸出扭力 : 233 N-m

工件主軸

主軸馬達采用 FANUC α40/6,000i 廣域馬達，擁有 45 kW ( 30 分 ) 之大功率輸出，并提供高于一般馬達 2 倍之高扭矩值，廣域馬達可于一般馬達之 1/2 轉速時即達到全馬力輸出，能在較低轉速作業區間提供重切削能力。

軸承采用高剛性、高旋轉精度之交叉滾子軸承，可承受高徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷，確保長時間重切削情形下的加工精度，并有效延長機臺的使用年限。

標準高減速比、高扭力之兩檔齒輪變速箱，搭配 α40/6,000i 主軸馬達，提供重切削所需之充沛動力輸出。

極致性能 C 軸 ( 選用 )

選配 Cf 軸結合碟式煞車系統提供同級機種剛性最強的 C 軸功能。Cf 軸采蝸桿蝸輪傳動系統，傳動效果精確，背隙調整容易，最小分割精度達 0.001?。

結合動力刀塔，Cf 軸及碟式煞車系統可提供鉆、銑、攻牙等復合功能，包括圓柱及極座標插補之輪廓加工 。

本車床之 FANUC 伺服馬達擁有每轉 100 萬脈波的超高解析度信號及 3,840 N-m ( GV-1600 )，2,740 N-m ( GV-1200 ) 最大扭矩，工件加工精度較 Cs 軸 ( 由主軸驅動 ) 車床優異甚多。