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 豬場自動化上料設備是我公司為豬場開發一款產品，在三相交流電動機的帶動下，刮板式鏈條通過管道，將飼料從料管刮到豬舍。料線管道從豬只采食的食槽上面經過，在每一個食槽位置，留有一個三通下料口。飼料在鏈條的帶動下，自動的流入食槽中。本系統可以應用到育肥豬舍、定位欄、母豬精確飼喂、種豬測定設備。 豬場自動上料設備可以自動將料塔中飼料輸送到豬只采食料槽中，輸料是按照時間控制，每天可以設置多個時間段供料，到設定開啟時間三相交流電動機接通電源，帶動刮板鏈條，開始輸料。到設定關閉時間或輸料期間傳感器檢測到飼料加滿，切斷三相交流電源，停止輸料。建議用戶設置早上5:00~8：00、中午11:00~13：00、下午16:00~19：00三個時間段內。控制箱采用成熟的微電腦時控開關，每天最多可以設置8個時間段。每次輸料時間根據豬場料線的長度、豬只數量、豬只采食量而定。

   豬場自動化上料設備的有形效益
   節省編織袋成本降低人工裝、 搬、拆.勞動工時成本減少飼養人員、降低人力成本節省飼料微損耗、 鼠害的成本降低飼料受潮之污染 *節省人工裝袋、搬運、拆袋勞動工時成本。 (7-3)元/頓=可節省4元/頓飼料 *編織袋成本。可節省25元/頓 *微損耗、水害受潮、鼠害。 0.5％每噸之損耗、可減損5元/頓每一噸約可節省工時成本、編織袋成本34元/頓萬頭豬場約節省飼養員8人，每年減少開支約15.6萬元(人均每月工資福利按1 500元計)

   豬場自動化上料設備的無形效益
   定量筒喂飼母豬食量控制精準、產率提高、降低流產率。母豬提高懷孕周轉率、 減少存欄淘汰率。定量筒喂飼母豬時間快速、由60~30分降到3秒完成。定量筒喂飼母豬過程安靜、減少應激、流產、再發情、器械損傷。喂飼母豬過程噪音減少、 舒緩人員緊張心情。減少人員進出、老鼠對飼料和編織袋之污染保持飼料新鮮。保育豬及育成豬配合自動自由采食可提前出欄10~15天，降低成本。降低勞動力增加工人留存率、穩定人員質量。促進防疫體系加強。
    豬場自動上料設備可以實現全自動操作，降低工人的勞動強度，提高豬場的生產效率。性能穩定，使用可靠，故障率低，自從投放市場以后，得到廣大豬場用戶的一致好評！

豬場自動化供料系統、自動上料系統、自動喂料系統、塞盤料線、絞龍料線、妊娠舍料線、育肥舍料線、自動化喂豬
    豬場自動供料系統由料塔（儲料倉）、變徑料口、動力系統、輸料管線、控制箱等部分組成，豬場把飼料放在料塔中，然后通過動力系統、輸料管線把料輸送到豬舍內部，進而輸送到每頭豬的料槽中，當***后一個料槽上滿料后，通過傳感器自動關停動力箱，從而使用自動化供料。
我公司料線特點：
動力輪：市場上現在有的動力輪是鑄鐵的、塑料的等，鑄鐵的動塞盤鏈條的磨損程度太高，容易使鏈條斷裂；而塑料的容易壞，增加維護成本。而我公司的動力輪目前采用尼龍材料制作而成，結實耐用，且不損塞盤鏈條。
90度轉角：市場上現有的轉角為：塑料的、鋁合金等材質。塑料的轉角容易破裂，而鋁合金的轉角成本太高，我公司的90度轉角采用鍍鋅板沖壓件，造價低，且結實耐用，性價比高。
減速機：我公司的動力系統上增加減速機且電機配置合理，保證輸出傳動比的合理性，避免單獨使用電機因為電壓電流的不穩定而過快過慢等因素影響料線的使用壽命、故障率等問題。
變徑料口：我公司的變徑料口里邊裝有撥料裝置，讓料線處在半管運行狀態，這樣可以減少動力電機的負荷，增強鏈條的使用壽命，且有效減少料線的維護次數及成本。
塞盤鏈條：代鏈條：采用鋼索鏈環加刮板的形式，這樣的鏈條在堵料或者飼料中出現異物的情況下很容易斷裂，增加維修成本。第二代鏈條：鋼絲繩澆筑尼龍刮板鏈條，鋼絲繩上也澆筑一層膠皮。第三代鏈條：采用201不銹鋼絲繩，滿環注塑刮板，且在刮板中加有鋼釘，增加了尼龍塞盤與鏈條的附著力，有效避免了注塑部分與鏈條之間的脫落滑動。第四代鏈條：采用304不銹鋼絲繩，滿環注塑刮板，且在刮板中加有鋼釘，增加了尼龍塞盤與鏈條的附著力，有效避免了注塑部分與鏈條之間的脫落滑動。比201不銹鋼更加耐酸耐腐蝕，抗氧化性強等效果。我公司目前采用的塞盤鏈條全部是第四代產品，與相同質量及材質的日本進口產口相比，成本低，且實用。
管線余料問題的解決：在管線下料口的孔上，大部分都采用橢圓形，這樣不會降低管線的強度，在***后一個開口上，一般開口比較大，避免余料被拉入動力箱，致使動力箱出現堵料、飼料發霉等情況。