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1、 使用前，檢查控制板插頭務(wù)必與插座插牢； 
2、 焊機(jī)外殼必須可靠接地，焊機(jī)不得受潮； 
3、 根據(jù)焊件厚度調(diào)整次級(jí)電壓，打開電源開關(guān)后指示燈應(yīng)亮； 
4、 踏下腳踏板，接觸器吸合，控制焊接時(shí)間，即能完成焊接的過程，可完成點(diǎn)焊和多點(diǎn)同焊； 
5、 嚴(yán)禁用手觸摸觸頭，以防觸電；
6、 每單作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)修復(fù)光電機(jī)頭； 
7、 每單作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查機(jī)頭、彈簧、杠桿組及踏腳有無損壞和松動(dòng)，并及時(shí)恢復(fù)和修復(fù)； 
8、 每單作業(yè)結(jié)束后，檢查電氣控制元件，是否有效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換和修復(fù)；
9、 機(jī)械傳動(dòng)部件損壞當(dāng)日修復(fù)。電控部分與生產(chǎn)廠家聯(lián)系盡快修復(fù) 
10、 通電使用時(shí)，不允許打開控制箱機(jī)殼，更不允許用手隨便觸摸箱內(nèi)各部分，以免觸電（箱 內(nèi)有380V的高壓） 質(zhì)詢：13934599802
11、 檢查內(nèi)部接線與控制板接線時(shí)，務(wù)必切斷電源。 
12、 不允許用手觸摸控制板上的組件，否則有靜電損壞組件的可能。 
13、 控制板上的電位器均已調(diào)好，請(qǐng)不要亂動(dòng)。
14、 控制箱要接通冷卻水方可使用，而且要保證冷卻水有足夠的量和壓力。要定期（每月 次）檢查水冷卻系統(tǒng)的工作情況，水需保持通暢且不漏水。 
15、 定期（每月次）停電檢查箱內(nèi)各接線。

煤礦支護(hù)網(wǎng)專用焊機(jī)，是我廠在吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電機(jī)控制電阻焊技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制成功的種自動(dòng)焊接設(shè)備。

該系列煤礦支護(hù)網(wǎng)專用焊機(jī)具有下有優(yōu)點(diǎn):
1、主體機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，是主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。
2、緯絲送絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎擁有專利技術(shù)的送絲輪拔絲技術(shù)，使緯絲送絲技術(shù)更加準(zhǔn)確解決了每次不漏絲或漏雙絲的難題
3、拉網(wǎng)采用侍服電機(jī)拉網(wǎng)方式可以解決同張網(wǎng)片有不同的網(wǎng)孔尺寸的難題，拉網(wǎng)控制系統(tǒng)采用PLC控制屏幕中文顯示。
4、焊接采用了新型高效焊網(wǎng)變壓器。
5、焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，PLC控制，中文顯示，控制精度高性能穩(wěn)定。   
煤礦支護(hù)網(wǎng)機(jī)性能特點(diǎn)：電動(dòng)機(jī)動(dòng)力 煤礦支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時(shí)間均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有次 壓緊，分次焊接的特點(diǎn)，該機(jī)焊接動(dòng)力為電動(dòng)，采用步進(jìn)電機(jī)料斗，制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車送經(jīng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車?yán)W(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)校直切斷。
煤礦支護(hù)網(wǎng)機(jī)用途：該設(shè)備是專業(yè)焊接煤礦支護(hù)網(wǎng)，礦井支護(hù)網(wǎng)，建筑網(wǎng)、樓層用網(wǎng)的理想設(shè)備。
煤礦支護(hù)網(wǎng)機(jī)外接電源條件：該設(shè)備外接變壓器功率為小220KW，變壓器與該設(shè)備的遠(yuǎn)距離不超過100米，距離變壓器50米以內(nèi)，所用鋁芯電線120平方毫米，距離變壓器100米以內(nèi)，所用鋁芯電線150平方毫米。