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1.工藝流程：彈線定位→橋架連接→橋架接地→橋架固定→定位復核

2.根據(jù)管廊標準斷面圖，利用紅外線水平儀及線墜進行橋架安裝的定位。

3.鍍鋅橋架按每根4米進行定制，其連接板的兩端不需要跨接地線，連接板兩端各用一個防松墊圈的固定螺栓。

4.利用橋架連接板把橋架進行組對連接，使用90度角連接件把橋架固定于托臂上。

5.橋架過伸縮縫地方增加伸縮節(jié)。

橋架過伸縮縫地方增加伸縮節(jié)

6.橋架翻彎時，若大電纜直徑小于70mm，橋架翻彎角度不大于30度，電纜大直徑小于等于50時，翻彎角度不大于45度。

7.槽架在穿過隔墻（包括防火墻）、樓板時，采用不燃燒材料將其周圍的縫隙填塞密實。

8.根據(jù)施工圖紙復核橋架的位置、水平偏差度。水平或垂直允許偏差為其長度的2%，且全場允許偏差為20mm。

組合式安裝，工序簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，預埋槽道通過鋼絲、鐵釘、焊接等方式分別與木模板和鋼模板進行有效連接。

托臂系統(tǒng)和排架系統(tǒng)通過槽鋼鎖扣和六角螺栓將各種連接件與槽鋼相連接。

支架裝配時應先整型后再用扭力扳手上緊六角頭螺栓，支吊架調(diào)整后，各連接件的六角頭螺栓螺紋部位必須帶滿，M12螺栓鎖緊扭矩為45Nm，防止松動。支架安裝完成后可以隨時調(diào)整和拆卸，槽鋼可以上下微調(diào)，調(diào)節(jié)精度為3mm，有效的保證支架的均勻受力，管卡和電纜卡左右可以微調(diào)，微調(diào)精度為2mm，徹底解決安裝過程中中心定位不精確的問題。

傳統(tǒng)焊接方式在安裝調(diào)試過程中很難解決放線定位精確的問題。支架固定后，管道一般直接擱在支架型鋼上，安裝要求管道與支架接觸點必須依據(jù)管道走向及坡度在同一直線上，否則會造成支架承載不均勻

采用本發(fā)明的綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，水平預埋鐵件的安裝步驟為:
1、施工準備 1)電焊機、插入式振搗棒等設(shè)備運行情況；
2)預埋鐵件、模板等材料準備齊全，經(jīng)現(xiàn)場復試符合設(shè)計、規(guī)范要求；


3)對施工隊伍進行施工技術(shù)交底及安全交底，并進行相關(guān)培訓；
4)確定預埋鐵件安裝準確性的控制點及檢查驗收依據(jù)。2、測量放線
根據(jù)設(shè)計要求在確定水平預埋鐵件的位置，并做好標記。3、鋼筋綁扎
按照設(shè)計要求進行鋼筋籠的綁扎施工，綁扎過程中考慮預埋鐵件的位置，避免出現(xiàn)因鋼筋與預埋鐵件錨固筋之間位置出現(xiàn)沖突。4、模板安裝
預埋鐵件安裝前首先將預埋鐵件支墩的模板進行安裝并加固。水平預埋鐵件支墩一般為長方體，高度在50cm左右。安裝時用雙排鋼架管支撐，一排鋼架管位置在預埋鐵件支墩底以上10cm，二排鋼架管在預埋支墩頂以下IOcm處。同時為防止預埋鐵件支墩的整體位移，模板安裝完后進行加固，加固方式采用小鋼筋頭焊接到骨架鋼筋上，阻擋模板的位移。5、焊接支撐鋼筋