東莞匠贏機械科技今科XF6300高速五軸立式加工中心是現代今科(HYUNDAI-WIA)結合多年制造和應用經驗及五軸聯動加工中心新技術，且是現代今科的歐洲研究中心主導開發的一款具有高級模具產品和高精密加工特性的新一代高端五軸立式加工中心。
今科XF6300采用床身及立柱整體式設計，供應廣州清遠臺灣進口高速五軸聯動加工中心進口數控龍門加工中心850加工中心相較于分離式剛性提升了130%。與歐洲高端級五軸機相比，現代今科的XF6300也毫不遜色于前者，現代今科旨在為客戶帶來高端品質生產體驗。
今科XF6300是高性能5軸立式加工機床，主要應用于汽車模具、航空航天、醫療器械等高中小型精密零部件產品加工。該機采用高性能內置式15000rpm主軸，可實現傳遞給軸的震動五軸聯動加工中心小化，因此加工模具等高精度產品能力非常強大！
XF6300高速5軸立式加工中心優勢介紹伍將機械(Alex-tech)的VT-36系列數控車床是一款配備刀塔式全功能數控車床，X工作范圍為315mm，Z工作范圍為950-2950mm，滑油監控系統，任何漏油及壓降都能立即偵測出來。
VT-36數控機床性能特點：供應廣州清遠臺灣進口高速五軸聯動加工中心進口數控龍門加工中心850加工中心
1、體積適中節省空間，安裝容易。刀塔設計，特殊加工的高性能機型。體較適中（2.5m*2.5m）節省空間，安裝容易。15度斜床，集屑容易，排水良好。超寬床面滑道，穩定性高。適合做專用加工機及多樣少量生產。并可加裝長棒材送料機，做長時間加工。切削油槽置于機身背面，再配合超大的切屑槽，使你無后顧之憂，斜床臺再配合自動輸屑機，使切屑排除更為容易。特殊設計超寬滑道配合15度床臺，可確保機械運轉安定性和高速切削的精度，兩軸滾珠螺桿采用世界一流品牌NSK，配合其高精度C1級(X軸)，C3級(Z軸)及高精度斜角滾珠軸承支撐，可保證重復性及定位性精度，使用強制潤滑系統防止產生熱應變更能確保螺桿使用壽命。精密而堅實的機身結構設計，各部位鑄件采高級鑄鐵，床軌及滑系均經淬硬，精密研磨而成，能確保機械壽命，并維持機械的精確度。各部位形狀設計，配合高貴均勻的色調，形成精致又宜人的外觀，使操作者感覺清新，愉悅。
2、切削油槽置於機身背面，再配合超大的切屑槽，使你無後顧之優，斜床臺再配合自動輸屑機，使切屑排除更為容易。
3、15度斜床：可確保機械運轉安定性和高速切削的精度，兩軸滾珠螺桿采用世界一流品牌NSK，配合其高精度C1級(X軸)，C3級(Z軸)及高精度斜角滾珠軸承支撐，可保證重覆性及定位性精度，使用強制潤滑系統防止產生熱應變更能確螺桿使用壽命，集屑容易，排水良好。
4、堅固的結構：各部位鑄件采高級鑄鐵，床軋及滑系均經淬硬，精密研磨而成，能確保機械壽命，并維持機械的精確度。
5、符合人體功學之外觀 東莞匠贏機械科技各部位形狀設計，配合高貴均勻的色調，形成精致又宜人的外觀，使操作者感覺清新，愉悅。
6、適合於光學儀器、VTR機器、OA機器、測量機器、醫療機器、汽車、航空、鐘表、電腦等精密零件。適合做專用加工機及多樣少量生產。并可加裝長棒材送料機，作長時間加工。供應廣州清遠臺灣進口高速五軸聯動加工中心進口數控龍門加工中心850加工中心
標準配置
15"三爪液壓卡盤(VT-36B機型)、冷卻系統、冷卻水箱、排屑裝置、硬爪卡盤1套、軟爪卡盤1套、工作臺燈、自動潤滑系統、腳踏開關、液壓調節系統、潤滑監控系統
新款CTV系列立式車床效率更高，屑-屑時間<5sec. 優化了的機床性能包括：通過使用方便的寬大操作視窗和控制技術為柔性生產提供了無可比擬的理想條件。所有伺服軸的驅動和精度檢測都在主軸上部，易于保護。供應廣州清遠臺灣進口高速五軸聯動加工中心進口數控龍門加工中心850加工中心大行程Y軸±90mm (CTV160)和Z軸增加機床柔性，工件長度20–210mm, 五軸聯動加工中心大加工直徑可達220mm。此外，還有送料盤高度可調，占地面積小（5.3m2）等特點。
主要技術參數：
> DMG ERGOline? Control 控制面板配有19" 液晶顯示屏和 Siemens ShopTurn*，通過3D 仿真實現簡單、快速編程
>包括X、Y*、Z、C 在內的所有軸都從上方布置??以此實現更大行程的Y 軸（± 90 mm，偏心鏜孔和銑削加工）
> 更大的Z 軸行程–這樣可以對較短和較長的工件進行無調整加工，工件高度從5 至210 mm，直徑長達160 / 220 mm
> 標配自動化上下料裝置，簡便靈活，48 工位料道– 工件自動對中，工件高度方便調整
選配裝置
氣動卡盤、棒料進給器、排屑裝置、切斷裝置、鉆孔和銑削附件裝置（3000rpm）、研磨和銑削附件裝置(10000rpm)、裝載機構、高壓冷卻液泵和大容量罐、后卡盤法蘭、卡盤適配器、扭矩限制器離合器
X/Z軸的新型箱中箱結構更是在五軸聯動加工中心大程度上減小熱變形。
A/C軸采用伺服電機直驅方式，東莞匠贏機械科技可實現五軸聯動加工，且工作臺五軸聯動加工中心大承重達600KG,顯著擴大各類復雜零部件產品加工范圍。
創新的環形刀庫設計更是顯著降低切削對切削時間，可實現同級別設備五軸聯動加工中心快4.5Sec的切削對切削時間，標準1層34把，可選2層68把，3層102把多樣化刀具配置顯著提高了適用加工范圍。
高精密電主軸標配15000rpm，可選五軸聯動加工中心大40000rpm，尤其在高精密產品加工中表現出優秀加工品質。
標配的激光方式的刀具在線監測更是能保證高精密加工特性。1000段程序預讀功能及8CH的熱變形補償裝置等綜合模具包選項，更是能保證高端零部件產品精密度要求。
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