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一般的直縫鋼管埋弧焊管制造方法是將單張鋼板按一定曲率半徑進行彎曲后成型，采用單張鋼板為原料，焊接時先內焊，再外焊，不易保證中小直徑直縫埋弧焊管的質量，氣孔和夾雜較多，而且鋼板比鋼帶價格高，使得成本增加；因此現有的直縫埋弧焊管制造方法不宜生產中小直徑直縫埋弧焊管。而采用JCOE或者螺旋埋弧焊生產工藝生產中小直徑埋弧焊管時，生產效率相對較低，成本較高。現有的高頻電阻焊（HFW）管的焊接溫度和頂鍛力沒有自動控制，生產時需認為判斷和控制，IPN8710國標直縫鋼管，造成HFW管質量不穩定，成材率低、成本高等問題。

   隨著我國石油天然氣干線的快速建設，城市天然氣管網、海底石油天然氣管線、成品油管線、原油管線、天然氣管線的干線和支干線等對輸送用鋼管的需求將不斷增長，其中主要使用中小直徑直縫埋弧焊管；因此，需要開發一種生產成本低、產品質量優良的中小直徑直縫埋弧焊管制造方法，以滿足日益增長的市場需求。

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 2005年公司新進德國JCOE設備一套，專業生產大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測設備齊全，可生產直徑325mm-1420mm，壁厚6mm-100mm單支長度可達到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管，主要材質：普通碳鋼：10#、20#、Q235A、Q235B等，低合金鋼及低溫鋼：Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等，高強度鋼及橋梁鋼：Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD 、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等，天然氣石油管線鋼及壓力容器鋼：L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用鋼：AH36、DH36、AH32、DH32等。公司另有高頻直縫鋼管生產線三條，可生產直徑14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高頻焊管，年產鋼管15萬噸，生產設備先進，售后服務及時，公司先后通過了ISO 9001:2000質量管理體系認證，OHSAS 18001:2001職業健康安全管理體系認證，ISO 14001:2004 環境管理體系認證，取得國家（壓力管道）特種設備制造許可證。產品被廣泛用于電廠、水處理、水力發電、中央空調、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管，結構用管，橋梁用管，船舶用管。

     公司現擁有員工170人，其中工程技術人員35人，技術力量雄厚，確保產品在制作過程中符合標準。設有綜合辦公室、財務部、技術部、質檢部、供應部、銷售部、安全生產辦公室、質量管理辦公室。

     本公司堅持“誠信為本、信譽至上、科技興廠、質量立業、追求卓越、致力發展、服務顧客、回報社會”的原則，建設以管理為基礎，以顧客為中心，以科技為先導，以改進為動力的質量、信譽型企業。公司設有完整的質量把關系統和客戶服務系統，合格率達100%，努力達到客戶滿意。

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