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              精密四柱裁斷機砂輪的平衡磨削工藝 

 裁斷機磨削是用砂輪表面的磨粒從工件表面切除微細的金屬層。每一顆磨粒的單獨工作可以看做是一把具有負前角的車刀，而整個砂輪則可以看做是具有權多JJ齒的銑刀，但刀齒是由許多分散的尖棱組成的，其形狀不一，切削刃口差別大，分布很不規則。其巾比較鋒利且比較凸出的磨粒，可以獲得較大的切削厚度而切出切屑，不太凸出的磨粒裁斷機只是在工件表面上刻劃出細小的溝紋，工件材料則被擠向溝槽的兩旁而隆起。而磨鈍或凹下的磨粒，它們僅能在工件表面產生滑撩。因此，磨削實質亡就是切削、刻劃與滑擦三個過程的綜合作用。

 1、砂輪的安裝。在磨床上安裝砂輪應特別注意。因為砂輪轉速高，如安裝不當，工作時易引起碎裂。

2、砂輪的平衡。為使砂輪平穩地〕：作，一般直徑大于125的砂輪都要進行平衡，使砂輪的重心與其旋轉軸線重合。砂輪的平衡方法，就是在砂輪法蘭盤的環形槽內裝入幾塊平衡塊，。通過調整平衡塊的位置，使砂輪重心與凹轉軸線重合。

3、砂輪的修整。砂輪工作一段時間后，磨粒逐漸變鈍，砂輪工作表面空隙被磨屑堵塞，最后使砂輪喪失切削能力。所以，裁斷機砂輪工作一段時間后必須進行修整，以便磨鈍的磨粒脫落，恢復砂輪的切削能力和外形精度。砂輪常用金剛石進行修整。金剛石具有很高的硬度和耐磨性，是修整砂輪的主要工具。