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加工中心可以完成的加工主要有銑、鉆、鏜、鉸、攻螺紋五項。限于條件本工件沒有安排鏜孔加工，但并不意味它不重要。作為生產一線的操

作者務必掌握好此項技能。另外較小的螺紋孔通常采用攻螺紋加工，FANUC史上性能發那科強的FANUC-31I數控系統，高性能，高穩定性及高效

率：  1）高性能2）高穩定性：3）高速數據處理能力供應廣州法蘭克電腦鑼代理商精密零件模具機發那科CNC立式加工中心慢走絲線切割機床，在三維加工過程中，如果單位精度設置為0.001mm，將意味著加工程式的容量要比原來

的增加好幾倍的程序容量，沒有高性能高速的數控系統是不可能做好這部分的數據處理加工的！市場上的大多數的鉆銑中心還是采用低版本的

FANUC-0iMC數控系統，處理數據時難免力不從心。4）FANUC數控系統在市場上比較普及，很多人會使用，對企業招聘員工方面比較方便。2，高

剛性主軸，除了正常的鉆孔，攻絲加工外，發那科大的優勢是在銑削及鏜孔加工：數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機

床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。

將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸

入到CNC單元。
  數控裝置
  數控裝置是數控機床的核心。現代發那科精機數控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處

理器，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控（Software NC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想

的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計

算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。
  1）輸入裝置：將數控指令輸入給數控裝置，根據程序載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直

接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數控）輸入，現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。
  （1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序，直接控制機床運動，也可以將紙帶內容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序

控制機床運動。
  （2）MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。
  在控制裝置編輯狀態（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采

用這種方法。
  在具有會話編程功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數字，就可自動

生成加工程序。
  （3）采用DNC直接數控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統一邊加工一邊接收來自計算機的后續程序段。DNC方式多用于

采用CAD/CAM軟件設計的復雜工件并直接生成零件程序的情況。
  2）信息處理：輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計算機能識別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規定，逐步存儲并進行處

理后，通過輸出單元發出位置和速度指令給伺服系統和主運動控制部分。CNC系統的輸入數據包括：零件的輪廓信息（起點、終點、直線、圓弧

等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速、冷卻液開關等），數據處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數據處理程序還包括

刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。
  3）輸出裝置：輸出裝置與伺服機構相聯。輸出裝置根據控制器的命令接受運算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標的伺服控制系統，經過功

率放大，驅動伺服系統，從而控制發那科精機加工中心機床按規定要求運動。1）無論是10000轉還是24000轉的主軸，均是11Kw/3.7Kw(1分額定

功率/連續額定功率)：也就是說FANUC機床的主軸可在短時間內做剛性的加工動作，比如粗銑，鏜孔，這是其它日本品牌加工中心無法企及的！

其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw(30分額定功率/連續額定功率)。2）電機與主軸直接連接的結構，即直聯式主軸。3）采用裝入潤滑脂的軸

承，不用頻繁維護而長期使用。4）高速主軸采用低發熱的高速度高精度的軸承。5）主軸高扭矩規格，將低速區的扭矩提高32%，從53Nm提升到

70Nm的扭力。6）形狀曲面越是復雜，越是體現FANUC加工中心的效率及精度，光潔度。3，高加速度定位1）高速控制，發那科佳扭矩加減速控

制，FANUC小型加工中心三軸均可達1.3G的高加速度供應廣州法蘭克電腦鑼代理商精密零件模具機發那科CNC立式加工中心慢走絲線切割機床，加速度即意味著機床運動時的反應速度，加速度越高，機床的反應速度就越快，調整運動

方向運動的時間就越短。2）在這里，有很多的朋友存在誤導，以為快速進給速度越快（很多品牌的臺灣機或韓國機說可以達到50m/min的快速

進給速度），反應速度及加工效率就越快，這未必可以達到高效率及高反應速度。特別是在小型加工中心，由于行程不大，快速進給速度意義

不大，發那科主要的參數還是“加速度”！更何況還有一個體現切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進給速度”迷惑。4．高精度高穩

定性1）FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋，發那科小的精度單位可設置0.0005mm.。2）納米

插補，AI輪廓控制II（選購件），沖擊控制（選購件），NURBS插補（選購件），納米平滑加工（選購件），快速數據服務器（選購件）。3）

高可靠機械結構，FANUC機床大多數客戶是長期月30天×24小時工作，機床能保持精度穩定不變，故障率極低！5，AI熱變位補償功能標準配置

的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度。6，AI輪廓控制II，HRV控制   1）借

助伺服延遲大幅減少形狀誤差   2）借助AI輪廓控制II可實現極其平滑的加工表面。這點是電子消費品類加工特別嚴格的！7，機器人自動化生

產線   FANUC公司本身也生產機械手產品，數控系統也是使用FANUC系統，在產品兼容性完全沒有問題，使客戶在將來要組建自動化生產線時，

無論是從小的加工單位還是大規模的流水生產線供應廣州法蘭克電腦鑼代理商精密零件模具機發那科CNC立式加工中心慢走絲線切割機床，更容易兼容及方便。8，使用領域更廣，多方面分解了客戶有風險FANUC小型加工中心除了可

以加工精密零件加工外，同時也可以加工模具的銅電極，假如在客戶的定單不很充足時，也可以接類似銅電極的加工。9，四軸/五軸聯動加工

FANUC小型加工中心是市場上擁有四/五軸聯動加工技術的廠家之一，市場上的其它競爭對手品牌的鉆銑中心機絕大部分是假四/假五軸加工，無

法做到四/五軸聯動加工。10，卓越的安全性 大些的螺紋孔要用螺紋銑刀加工。但是目前為了提高效率，減少刀具準備數量，螺紋銑刀的使用

有向小孔加工發展的趨勢。為了提高考核難度，本工件螺紋孔采用螺紋銑刀加工。